Кои се техничките тешкотии на печката за раст на кристалот Sic

Печката за раст на кристалот е основна опрема за раст на силиконските карбидни кристали. Слично е на традиционалната кристална печка за раст на кристалот со силиконски одделенија. Структурата на печката не е многу комплицирана. Главно е составен од телото на печката, системот за греење, механизмот за пренесување на калеми, системот за стекнување и мерење на вакуум, систем на патеки за гас, систем за ладење, контролен систем, итн. Термичкото поле и условите на процесот ги одредуваат клучните индикатори како што се квалитетот, големината и спроводливоста на кристалот SIC.

Од една страна, температурата за време на растот на силиконските карбидни кристали е многу висока и не може да се следи, така што главната тешкотија лежи во самиот процес. Главните тешкотии се како што следува:

(1) Тешкотија во контролата на термичкото поле: Следењето на затворената комора со висока температура е тешко и неконтролирано. За разлика од традиционалната опрема за раст на кристалот базирана на силиконски раствор, базирана на раствор, кој има висок степен на автоматизација и може да се забележи, контролираат и прилагодат процесот на раст на кристалот, силиконските карбидни кристали растат во затворен простор во високо-температура на околината над 2.000 ° C C, а температурата на раст треба прецизно да се контролира за време на производството, што ја прави тешка контролата на температурата;

(2) Тешкотија во контролата на кристалната форма: дефекти како што се микропипи, полиморфни подмножества и дислокации се склони да се појават за време на процесот на раст и тие влијаат и се развиваат едни со други. Микропипите (пратеници) се дефекти низ типот кои се движат од неколку микрони до десетици микрони во големина и се убијци дефекти за уредите. Силиконските карбидни единечни кристали вклучуваат повеќе од 200 различни кристални форми, но само неколку кристални структури (4H тип) се полупроводници материјали потребни за производство. Трансформацијата на кристалната форма е склона да се појави за време на растот, што резултира во дефекти на полиморфно вклучување. Затоа, неопходно е прецизно да се контролираат параметрите како што се односот силикон-јаглерод, градиент на температура на раст, стапка на раст на кристалот и притисок на проток на воздух. Покрај тоа, постои градиент на температура во термичкото поле на силиконски карбид раст на единечен кристал, што доведува до природен внатрешен стрес и резултат на дислокации (дислокација на базална рамнина БПД, дислокација на завртки TSD, дислокација на работ) за време на растот на кристалот, а со тоа влијае на квалитетот и перформансите на субјектот на субјектот на субјектот на субјектот на субјектот на субјективните епитакси и увидите.

(3) Тешкотија во контролата на допинг: Воведувањето на надворешни нечистотии мора строго да се контролира за да се добие спроводлив кристал со насока на допирана структура.

(4) Бавна стапка на раст: Стапката на раст на силиконскиот карбид е многу бавна. На конвенционалните силиконски материјали им требаат само 3 дена за да прераснат во кристална шипка, додека на силиконските карбидни кристални шипки им требаат 7 дена. Ова доведува до природно помала ефикасност на производство на силиконски карбид и многу ограничено производство.

Од друга страна, параметрите потребни за силиконски карбид епитаксичен раст се екстремно високи, вклучувајќи ја и херметичноста на опремата, стабилноста на притисокот на гасот во комората на реакција, прецизната контрола на времето воведување на гас, точноста на односот на гас и строгото управување со температурата на таложење. Особено, со подобрувањето на рејтингот на напонот на уредот, тешкотијата за контролирање на јадрото параметрите на епитаксијалниот нафора значително се зголеми. Покрај тоа, како што се зголемува дебелината на епитаксијалниот слој, како да се контролира униформноста на отпорноста и да се намали густината на дефектот, додека се осигура дека дебелината стана уште еден голем предизвик. Во електричниот систем за контрола, неопходно е да се интегрираат сензори и активатори со висока прецизност за да се обезбеди дека различните параметри можат да бидат прецизно и стабилно контролирани. Во исто време, клучна е и оптимизацијата на контролниот алгоритам. Треба да може да ја прилагоди контролната стратегија во реално време според сигналот за повратни информации за да се прилагоди на различни промени во процесот на епитаксичен раст на силиконскиот карбид.

Semicorex нуди прилагодено со висока чистотаКерамикаиграфитКомпоненти во растот на кристалот Sic. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт Телефон # +86-13567891907

Е -пошта: sales@semicorex.com