SiC ингот за обработка

Како претставник на полупроводничките материјали од третата генерација, силициум карбидот (SiC) може да се пофали со широк пропусен јаз, висока топлинска спроводливост, високо електрично поле за распаѓање и висока мобилност на електрони, што го прави идеален материјал за уреди со висок напон, висока фреквенција и висока моќност. Ефикасно ги надминува физичките ограничувања на традиционалните енергетски полупроводнички уреди засновани на силикон и е поздравен како материјал со зелена енергија што ја води „новата енергетска револуција“. Во процесот на производство на уреди за напојување, растот и обработката на еднокристалните подлоги на SiC се клучни за перформансите и приносот.

PVT методот е примарен метод кој моментално се користи во индустриското производство за одгледувањеSiC инготи. Површината и рабовите на SiC инготите произведени од печката се неправилни. Тие прво мора да се подложат на рендгенска ориентација, надворешно тркалање и површинско мелење за да формираат мазни цилиндри со стандардни димензии. Ова го овозможува критичниот чекор во обработката на ингот: сечење, што вклучува користење на прецизни техники на сечење за да се оддели SiC инготот на повеќе тенки парчиња.

Во моментов, главните техники на режење вклучуваат сечење жица со кашеста маса, сечење на дијамантска жица и ласерско подигање. Сечењето на жица со кашеста маса користи абразивна жица и кашеста маса за да го исече инготот на SiC. Ова е најтрадиционалниот метод меѓу неколку пристапи. Иако е исплатлив, тој исто така страда од бавни брзини на сечење и може да остави длабоки оштетени слоеви на површината на подлогата. Овие длабоки оштетени слоеви не можат ефикасно да се отстранат дури и по последователните процеси на мелење и CMP, и лесно се наследуваат за време на процесот на епитаксијален раст, што резултира со дефекти како што се гребнатини и чекори.

Пилањето на дијамантската жица користи дијамантски честички како абразив, ротирајќи со големи брзини за сечењеSiC инготи. Овој метод нуди брзи брзини на сечење и плитки површински оштетувања, помагајќи да се подобри квалитетот на подлогата и приносот. Сепак, како и пилањето со кашеста маса, тој исто така страда од значителна загуба на материјал од SiC. Ласерското подигање, од друга страна, ги користи термичките ефекти на ласерскиот зрак за одвојување на инготите на SiC, обезбедувајќи високо прецизни сечења и минимизирајќи го оштетувањето на подлогата, нудејќи предности во брзината и загубата.

По гореспоменатата ориентација, тркалање, израмнување и пилање, инготот од силициум карбид станува тенко кристално парче со минимално искривување и униформа дебелина. Дефектите кои претходно не биле откриени во инготот сега може да се откријат за прелиминарно откривање во процесот, обезбедувајќи клучни информации за одредување дали да се продолжи со обработката на нафора. Главните откриени дефекти се: залутани кристали, микроцевки, шестоаголни празнини, инклузии, абнормална боја на мали лица, полиморфизам итн.

Semicorex нуди висок квалитетSiC инготи и наполитанки. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт телефон +86-13567891907

Е-пошта: sales@semicorex.com