Каков е процесот на производство на изостатски графит?

Процесот на производство на изостатски графит е избор на суровини, мешање, обликување, изостатско пресување, карбонизација, графитизација.

Технологијата на обликување со изостатски притисок вклучува ставање на примерокот во затворено пакување и негово притискање во цилиндар под висок притисок. Техниката ја користи некомпресибилната природа на течниот медиум за да го пренесе притисокот подеднакво од сите страни на примерокот, што резултира со рамномерна распределба на притисокот. Кога течниот медиум се вбризгува во цилиндерот за притисок, притисокот подеднакво се пренесува на сите правци поради принципот на динамика на течности. Како резултат на тоа, примерокот во цилиндерот под висок притисок е подложен на подеднаков притисок од сите правци.

Според температурата за време на лиење и консолидација, тие се класифицирани како Ладно изостатско пресување (CIP), Топло изостатско пресување (WIP) и Топло изостатско пресување (HIP). Овие три различни типа техники на изостатско пресување користат различна опрема и материјали за преливање поради различните температури на пресата и имплементираните медиуми под притисок.

Изостатско обликување под притисок е техника која може да произведе широк спектар на изотропни и анизотропни производи. Добиените производи имаат униформа структура, висока густина и сила. Оваа техника обично се користи за производство на специјален графит и конкретно за производство на специјални производи од графит со големи димензии.

Во моментов, примарниот процес на обликување на материјалите од јаглерод/графит е ладно изостатско пресување, проследено со топло изостатско пресување. Последниот процес ги комбинира процесите на печење и згуснување за да ги постигне саканите својства во финалниот производ.