Што е степен на графитизација?

Степенот на графитизација е суштинска мерка што се користи за да се процени колку атомите на јаглерод се блиску до формирање на цврсто спакувана хексагонална графитна кристална структура. Во идеално сценарио, графитната кристална структура се појавува како тесно спакуван хексагонален распоред со решетки константи од a=0,2461 nm и c=0,6708 nm. Сепак, во природнаграфитни кристали, има бројни дефекти, а на степенот на графитизација на синтетичкиот графит, кој се користи во практична примена, големо влијание имаат производните процеси и суровините. Општо земено, колку димензиите на решетката се поблиску до идеалните константи на графитната решетка, толку е поголем степенот на графитизација. Дифракција на Х-зраци (XRD) вообичаено се користи за мерење на овој степен со одредување на меѓуслојното растојание d002 на рамнината на графитот (002) и потоа се пресметува со помош на формулата Меринг-Мер (исто така позната како формула Френклин). Степенот на графитизација е показател за структурната уредност и својства, како што е електричната спроводливост, на јаглеродните материјали.

Важноста на степенот на графитизација

Степенот на графитизација е критичен параметар за различни јаглеродни материјали со високи перформанси. На пример,графитни материјалисе од суштинско значење за постигнување на специфичен степен на графитизација војаглерод/јаглерод (C/C) композитисе користи во воздушни сопирачки и анодни материјали за литиум-јонски батерии. Во овие апликации, високиот степен на графитизација директно влијае на механичката сила, топлинската стабилност и електричната спроводливост на материјалот. Затоа, тестирањето на степенот на графитизација е клучно за контрола на квалитетот и служи како основа за прилагодување на параметрите на производниот процес.

Фактори кои влијаат на графитизацијата

Степенот на графитизација кај синтетичкиот графит е под влијание на неколку фактори, вклучувајќи го типот на материјалите прекурсори, температурата на термичка обработка и времетраењето. Општо земено, повисоките температури на термичка обработка и подолгото времетраење промовираат повисок степен на графитизација преку олеснување на преуредувањето на атомите на јаглеродот во идеалната шестоаголна структура. Дополнително, изборот на прекурсорни материјали, како што е нафтен кокс или прекурсори базирани на темна, може да влијае на леснотијата со која се јавува графитизацијата. Претходниците со висока чистота имаат тенденција да резултираат со поредокграфитструктура.

Апликации кои бараат висок степен на графитизација

Воздухопловни системи за сопирање:Јаглерод/јаглерод композитикои се користат во воздушните системи за сопирање бараат висок степен на графитизација за да се обезбеди одлична термичка стабилност и механичка сила. Високотемпературните средини што се среќаваат при сопирање бараат материјали кои можат да го задржат нивниот структурен интегритет и перформанси под стрес.

Литиум-јонски батерии: анодните материјали за литиум-јонските батерии бараат висок степен на графитизација за да се постигне супериорна електрична спроводливост и ефикасност на интеркалирање на литиум-јони. Ова придонесува за севкупните перформанси на батеријата, вклучувајќи ја и нејзината стапка на полнење/празнење и животниот век на циклусот.

Нуклеарни реактори:Графитни материјалишто се користат во нуклеарните реактори како модератори и рефлектори мора да поседуваат висок степен на графитизација за да се обезбеди висока топлинска спроводливост и структурна стабилност при изложеност на радијација.

Електронски уреди:ГрафитОдличната електрична спроводливост го прави префериран материјал за различни електронски апликации, како што се електродите во електрохемиските сензори и спроводливите полнила во полимерните композити.

Како заклучок, степенот на графитизација е критичен параметар за проценка на структурната уредност и перформанси најаглеродни материјали. Неговото значење опфаќа различни апликации со високи перформанси, вклучувајќи воздушна, складирање енергија и електроника. Точното мерење и контрола на степенот на графитизација се од суштинско значење за обезбедување на квалитетот и перформансите награфитни материјали. Како што истражувањето продолжува да напредува, развојот на поефикасни и поодржливи процеси на графитизација дополнително ќе ја подобри применливоста и перформансите на овие разновидни материјали.

Semicorex нуди висок степен на графитизацијаграфитен материјалза полупроводничка индустрија Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт телефон +86-13567891907

Е-пошта: sales@semicorex.com