Параметри на процесот на офорт

Офорте критичен чекор во производството на чипови, кој се користи за создавање на минијатурни структури на кола на силиконски наполитанки. Тоа вклучува отстранување на слоеви на материјал преку хемиски или физички средства за да се исполнат специфичните барања за дизајн. Оваа статија ќе воведе неколку клучни параметри за офорт, вклучувајќи нецелосно офортување, прекумерно офортување, брзина на офорт, поткопување, селективност, униформност, сооднос и изотропно/анизотропно офортување.

Што е нецелосноОфорт?

Нецелосното офортување се случува кога материјалот во назначената област не е целосно отстранет за време на процесот на офорт, оставајќи преостанати слоеви во шаблони дупки или на површини. Оваа ситуација може да произлезе од различни фактори, како што се недоволно време на офорт или нерамна дебелина на филмот.

Над-Офорт

За да се обезбеди целосно отстранување на целиот неопходен материјал и да се земат предвид варијациите во дебелината на површинскиот слој, во дизајнот обично се вградува одредена количина на прекумерно офортување. Ова значи дека вистинската длабочина на офорт ја надминува целната вредност. Соодветното прекумерно офортување е од суштинско значење за успешно извршување на следните процеси.

ЕчОцени

Стапката на офорт се однесува на дебелината на отстранетиот материјал по единица време и е клучен индикатор за ефикасноста на офорт. Честа појава е ефектот на вчитување, каде што недоволната реактивна плазма доведува до намалени стапки на офорт или нерамномерна распределба на офорт. Ова може да се подобри со прилагодување на условите на процесот како што се притисокот и моќноста.

Потсекување

Пониско намалување се јавува когаофортне се случува само во целната област туку и се протега надолу по рабовите на фоторезистот. Овој феномен може да предизвика наклонети странични ѕидови, што влијае на прецизноста на димензиите на уредот. Контролирањето на протокот на гас и времето на офорт помага да се намали појавата на поткопување.

Селективност

Селективноста е односот наофортстапки помеѓу два различни материјали под исти услови. Високата селективност овозможува попрецизна контрола врз тоа кои делови се гравирани и кои се задржуваат, што е клучно за создавање сложени повеќеслојни структури.

Униформност

Униформноста ја мери конзистентноста на ефектите на офорт низ цела обланда или помеѓу сериите. Добрата униформност гарантира дека секој чип има слични електрични карактеристики.

Сооднос на аспект

Односот на аспект е дефиниран како однос на висината на карактеристиката и ширината. Како што се развива технологијата, се зголемува побарувачката за повисоки соодноси на страници за да се направат уредите покомпактни и поефикасни. Сепак, ова претставува предизвици заофорт, бидејќи бара одржување на вертикалноста додека се избегнува прекумерна ерозија на дното.

Како се изотропни и анизотропниОфортСе разликуваат?

Изотропнаофортсе јавува подеднакво во сите правци и е погоден за одредени специфични примени. Спротивно на тоа, анизотропното офорт првенствено напредува во вертикална насока, што го прави идеален за создавање прецизни тридимензионални структури. Модерното производство на интегрирани кола често го фаворизира второто за подобра контрола на обликот.

Semicorex нуди висококвалитетни решенија за SiC/TaC за полупроводнициICP/PSS офорт и плазма офортпроцес. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт телефон +86-13567891907

Е-пошта: sales@semicorex.com