Комбинацијата на мек филц и круто/ригидизирано филц во суштина вклучува балансирање на три работи: спроводливост на топлина (цврста/гасна фаза), радијативен пренос на топлина и структура и склопување. Фокусирањето само на еден индикатор (како што е топлинската спроводливост со најниска висока температура) обично ќе доведе до проблеми во области како што се јачината, димензионалната стабилност, истекувањето на топлина кај шевовите и фрлањето/загаденоста на влакната.
Предности: Флексибилни, компресивни, способни да се усогласат со неправилни површини, силна способност за полнење на шевовите и висока толеранција на склопување. Ризици: Умерена димензионална стабилност, отпорност на ерозија/абење и отпорност на пункција; топлинската спроводливост значително се менува по компресија (набивањето го зголемува контактот со цврстата фаза, што доведува до зголемување на еквивалентна топлинска спроводливост).
Вообичаен пристап е да се импрегнира мекиот филц со смола и потоа да се карбонизира за да се создаде „ламиниран/зацврстен филц“, кој може да се обработи и има поголема цврстина. Некои компании за јаглерод филц експлицитно наведуваат дека нивните производи се „изработени од мека филц импрегнирана со смола“ и обезбедуваат типични параметри како што се топлинска спроводливост и густина на висока температура. Ризици: Стврднувањето/густината често ја зголемува топлинската спроводливост во цврстата фаза; истовремено, тврдиот слој е повеќе „кршлив“, што го прави повеќе склон кон пукање во близина на шевовите или точките за фиксирање под стрес на термички циклус/склопување (потребна е структурна детална анализа).
Рамката за изедначување на зрачењето со (k_rad) и објаснување на улогата на микроструктурата со користење на коефициент на истребување/оптичка дебелина е многу погодна за водење на меко/тврдо филцови слоеви: терминот на зрачење на крајот на висока температура се зголемува со (T3), додека (k_rad) е приближно пропорционален со (1/βR) во Rosseland diff;u; колку е поголема оптичката дебелина (τ=βL), толку е материјалот „понепроѕирен“ и толку е потешко зрачењето да продре.
Заклучок (најкорисен за раслојување): За да се потисне зрачењето, дајте приоритет на поставување на слоеви со поголемо изумирање/поголема оптичка дебелина во близина на топлата површина; за да се потисне топлинската спроводливост во цврста фаза, дајте приоритет на контролата на дебелината на најголемиот дел. Ова е физичката почетна точка на „градиент на густина/хиерархиска структура“.
Кога да се користи: кога топлата површина е подложна на триење на абразија/ерозија/отстранување или кога ви треба жешката површина да се обработи (жлебување, позиционирање, структури за водење на воздух/проток).
Пазете се од осипување на влакна, подигање на протокот на воздух или деформација предизвикана од локализиран термички удар на меката жешка површина.
Зошто е ефикасен: Тенкиот тврд филц, блиску до жешката површина, може да „апсорбира“ дел од зрачењето (зголемување на оптичката дебелина на жешкиот крај) додека обезбедува поддршка отпорна на абење; главната дебелина сè уште ја носи мекиот филц, избегнувајќи да ја направи целокупната структура премногу густа, што би ја зголемило топлинската спроводливост во цврстата фаза.
Клучни точки: Не претерувајте со дебелината на тврдиот филц: Колку е подебел тврдиот слој, толку е поголем ризикот од топлинска спроводливост/термички премостување во цврста фаза; вредноста на тврдиот слој повеќе лежи во „заштита од жешка радијација + механичка кожа“.
Кога да се користи: Типична облога на печка со висока температура/вакуумска печка/синтерувачка печка: Жешката површина има приоритет на чистотата и рамномерноста на температурата, додека надворешната површина има приоритет на фиксирањето и задржувањето на обликот.
Изолациониот слој треба да се направи во „модуларен/заменлив“ панел или цилиндар.
Доказ за практиката во индустријата: Овој тип на раствор за обложување на печката користи меки/тврди филц плочи за да создаде правоаголна или полигонална изолација на шуплината на печката. Јавно достапните информации експлицитно споменуваат додавање графитна фолија помеѓу слоевите за да се подобрат перформансите и запечатувањето на поврзувањето, и се нагласува постигнувањето издржливи и херметички врски преку системи за поврзување/фиксирање.
Зошто функционира овој аранжман: Мекиот филц полесно се прилепува на топлата површина, намалувајќи ги празнините (јазот лесно може да стане „канали на зрачење“ на високи температури); Графитната фолија/површинскиот слој, исто така, обезбедува функции „рефлексија/изолација/спречување на влакна“; надворешниот тврд филц ја поддржува структурата и инсталацијата (столпчиња, штипки, преклопувања), намалувајќи го ризикот мекиот филц да биде смачкан или поместен.
Кога да се користи: Високи температури (висок сооднос на зрачење), чувствителни на тежина/дебелина; високи барања за термички циклус и животен век, со цел да се намали концентрацијата на стресот и ризикот од пукање на единечни интерфејси.
Зошто е постабилен: Ова го прави „високото гаснење на жешкиот крај“ на опцијата А помазно: неколку слоеви на жешкиот крај обезбедуваат повисока (бета) (поголема оптичка дебелина), додека главната дебелина на ладниот крај одржува ниска топлинска спроводливост во цврстата фаза; го дисперзира и градиентот на компресија на склопот и термичко собирање, намалувајќи ги „стресните чекори“ на тврди/меки поединечни интерфејси.
Semicorex нуди висок квалитеттермоизолациски филц производи. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.
Контакт телефон +86-13567891907
Е-пошта: sales@semicorex.com