Детално објаснување за технологијата на процес на полупроводнички CVD SiC (Дел.Ⅱ)

III. Гасови кои се користат при хемиско таложење на пареа (CVD)

Во процесот на хемиско таложење на пареа (CVD) заCVD SiC, исто така познат какоцврст SiC, гасовите што се користат главно вклучуваат реактантни гасови и гасови-носители. Реактантните гасови обезбедуваат атоми или молекули за депонираниот материјал, додека гасовите-носители се користат за разредување и контрола на реакциската средина. Подолу се дадени некои најчесто користени CVD гасови:

1. Гасови од извор на јаглерод: Се користат за обезбедување на јаглеродни атоми или молекули. Најчесто користените гасови од извор на јаглерод вклучуваат метан (CH4), етилен (C2H4) и ацетилен (C2H2).

2. Гасови од извор на силикон: Се користат за обезбедување атоми или молекули на силикон. Најчесто користените гасови од извор на силикон вклучуваат диметилсилан (DMS, CH3SiH2) и силин (SiH4).

3. Гасови од извор на азот: Се користат за обезбедување атоми или молекули на азот. Најчесто користените гасови од изворот на азот вклучуваат амонијак (NH3) и азот (N2).

4. Водород (H2): Се користи како средство за намалување или извор на водород, помага да се намали присуството на нечистотии како што се кислород и азот за време на процесот на таложење и ги прилагодува својствата на тенката фолија.

5. Инертни гасови Тие се користат како носечки гасови за разредување на реактантните гасови и обезбедување инертна средина. Најчесто користените инертни гасови вклучуваат аргон (Ar) и азот (N2).

Соодветната комбинација на гас треба да се избере врз основа на специфичниот материјал на таложење и процесот на таложење. Параметрите како што се брзината на проток на гас, притисокот и температурата за време на процесот на таложење, исто така, треба да се контролираат и прилагодат според реалните барања. Понатаму, безбедното работење и третманот на отпадниот гас се исто така важни прашања што треба да се земат предвид во процесите на хемиско таложење на пареа (CVD).

IV. Предности и недостатоци на хемиско таложење на пареа (CVD)

Хемиско таложење на пареа (CVD) е најчесто користена техника за подготовка на тенок филм со неколку предности и недостатоци. Подолу се дадени општите предности и недостатоци на CVD:

1. Предности

(1) Висока чистота и униформност

CVD може да подготви материјали со висока чистота, рамномерно распоредени тенок филм со одлична хемиска и структурна униформност.

(2) Прецизна контрола и повторливост

CVD овозможува прецизна контрола на условите на таложење, вклучувајќи параметри како што се температура, притисок и брзина на проток на гас, што резултира со многу повторлив процес на таложење.

(3) Подготовка на комплексни конструкции

CVD е погодна за подготовка на материјали од тенок филм со сложени структури, како што се повеќеслојни филмови, наноструктури и хетероструктури.

(4) Покриеност со голема површина

CVD може да се депонира на големи површини на подлогата, што го прави погоден за премачкување или подготовка на големи површини. (5) Прилагодливост на различни материјали

Хемиското таложење на пареа (CVD) е прилагодливо на различни материјали, вклучувајќи метали, полупроводници, оксиди и материјали базирани на јаглерод.

2. Недостатоци

(1) Комплексност и цена на опремата

CVD опремата е генерално сложена, бара високи трошоци за инвестиции и одржување. Особено високата опрема за CVD е скапа.

(2) Обработка на висока температура

CVD обично бара услови на висока температура, што може да го ограничи изборот на некои материјали за подлогата и да воведе термички стрес или чекори на жарење.

(3) Ограничувања на стапката на депонирање

Стапките на таложење на CVD се генерално ниски, а подготовката на подебели филмови може да бара подолго време.

(4) Услов за услови на висок вакуум

CVD обично бара висок вакуумски услови за да се обезбеди квалитет и контрола на процесот на таложење.

(5) Третман на отпадни гасови

CVD генерира отпадни гасови и штетни материи, кои бараат соодветен третман и емисија.

Накратко, хемиското таложење на пареа (CVD) нуди предности во подготовката на материјали со тенок филм со висока чистота, многу униформни и е погодно за сложени структури и покривање на големи површини. Сепак, тој се соочува и со некои недостатоци, како што се сложеноста и цената на опремата, обработката со висока температура и ограничувањата во стапката на таложење. Затоа, сеопфатен процес на селекција е неопходен за практични апликации.

Semicorex нуди висок квалитетCVD SiCпроизводи. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт телефон +86-13567891907

Е-пошта: sales@semicorex.com