Калап за графит со 3D топло виткање стакло

Со развојот на технологијата, индустријата бара јаглеродни материјали со поеднакви, фино зрнести структури и постабилни својства. Наспроти оваа позадина, пионерите во индустријата за вештачки графит развија изотропен графит. Оваграфитна материјаl се формира преку ладно изостатско пресување (CIP), проследено со синтерување и високотемпературна графитизација, што резултира со ситнозрнеста, изотропна структура и својства. Денес, изотропниот графит е широко користен во многу индустрии, како што се термичка обработка со брзо гаснење, брзо развивачката индустрија за полупроводници, д.

еколошката нова енергетска индустрија, индустријата за мувла со висока прецизност и индустријата за нуклеарна енергија која бара исклучително висока доверливост. Во изминатите две години, високата класаизостатски графитдоби нова апликација - за правење калапи за топло свиткано 3D заоблено стакло.

Во моментов, 3D заобленото стакло влегува во фаза на брз развој. Заоблените екрани се повеќе во согласност со навиките за користење на потрошувачите, нудејќи помек изглед и чувство и овозможувајќи додавање на повеќе виртуелни копчиња за кратенки поставени на работ и функции за предупредување. Заоблените дисплеи исто така се користат во уредите што се носат; како модерен тренд, се очекува нивната употреба да стане уште пораспространета во иднина.

Предности на Семикорекс 3D топло виткање стакло графит калап

Во моментов, главната опрема за формирање на 3D калапи за графит со топло свиткување стакло бара одлична термичка стабилност, отпорност на абење, отпорност на корозија, само-подмачкување, топлинска спроводливост и коефициент на термичка експанзија сличен на оној на топло свитканото стакло. Добрата термичка стабилност обезбедува калапот да не се деформира значително за време на повеќекратна употреба на високи и ниски температури. Отпорноста на абење и отпорноста на корозија помагаат да се намалат дефектите како што се мало лупење и дупчење на површината. Самоподмачкувањето спречува стаклото да се залепи за калапот за време на жешко виткање и декалапирање. Добрата топлинска спроводливост овозможува брзо и рамномерно загревање на стаклото, со што се скратува времето на процесот на топло свиткување, се подобрува ефикасноста на производството, а еднообразното загревање помага да се избегнат дефекти во процесот на топло свиткување.

Покрај тоа, 3D калап за графит за топло виткање стакло идеално треба да има добра обработливост, економичност и одржливо снабдување за да се постигне подобар сооднос на трошоците и перформансите и да се обезбеди навремено снабдување за време на масовното производство. Од фазата на развој на опремата за топло свиткување до денес, висока класаизостатски графитсе смета за најсоодветен материјал за калапи за топло свиткување. Во споредба со материјали како што се нерѓосувачки челик, керамика и волфрам карбид, графитот има најдобро оценети својства.

Придобивките од 3Д калап за графит со топло виткање стакло:

1. Ја подобрува завршницата на стаклената површина;

2. Немокрење на стакло;

3. Го намалува стресот на стаклото и го минимизира прегревањето и пукањето;

4. Го продолжува животот на мувла;

5. Обезбедува избалансирана отпорност на оксидација;

6. Ја подобрува машинската способност;

7. Го намалува абењето и ја подобрува отпорноста на корозија;

8. Го зголемува приносот;

9. Го минимизира времето на производство;

10. Коефициент на термичка експанзија погоден за најчесто користени стакла со високи CTE;

11. Доследната обработка помага да се намалат вкупните трошоци за сопственост.