Дома > Производи > Керамика > Композитна керамика > Јаглеродни керамички сопирачки
Производи
Јаглеродни керамички сопирачки
  • Јаглеродни керамички сопирачкиЈаглеродни керамички сопирачки
  • Јаглеродни керамички сопирачкиЈаглеродни керамички сопирачки

Јаглеродни керамички сопирачки

Сопирачките на керамички сопирачки на јаглерод се крајно решение за сопирање за апликации со високи перформанси. Изберете Semicorex за неспоредлива експертиза за материјали, прецизно производство и докажана сигурност што им ја веруваат водечките ОЕМ ширум светот.*

Испрати барање

Опис на производот

Сопирачките со керамички сопирачки на јаглерод го претставуваат врвот наТехнологија за сопирање, инженерски да испорача бескомпромисни перформанси, исклучителна издржливост и постојана моќност на стопирање под најсложени услови. Наменети за возила со високи перформанси, луксузни автомобили и напредни мотоцикли, системите за сопирачка со керамички сопирачки обезбедуваат супериорна алтернатива на традиционалните сопирачки од челик или железо.


Дисковите за сопирачки со сопирачки со јаглерод се подобрена верзија наЈаглерод/јаглеродни материјали. Процесот на производство се заснова на јаглерод-јаглеродни материјали и се додава силикон карбид. Високата механичка јачина на јаглеродни влакна се комбинира со отпорност на абење и отпорност на оксидација на керамички материјали. Дисковите на јаглерод-керамички сопирачки не само што ги наследуваат предностите на отпорност на висока температура и мала густина на материјалите од јаглерод-јаглерод, туку и го надминуваат проблемот со низок коефициент на триење во влажни и ниски температурни околини. Затоа, дисковите на сопирачките со јаглерод-керамички сопирачки можат да се користат и на цивилниот пазар и во пазарите на тркачки и воени авиони. Јаглерод-керамичките дискови можат да издржат високи температури до 1750 ° C, да имаат кратки растојанија на сопирање, се лесни во тежина и се без 'рѓа.


Изберете континуирани долги влакна и поставете слој од мрежна гума помеѓу два слоја крпа од јаглеродни влакна. Потоа, се користи техника за удирање игла за формирање на целина, а потоа се формира потребната тродимензионална прстенеста преформа. Потоа, хемиското таложење на пареата се користи за да се инфилтрираат молекули на јаглерод во празнините на преформата преку висока температура и висок притисок. После повторено таложење, кога ќе се достигне одредена густина, се формира композит на јаглерод-јаглерод.


Потоа, преку силиконизација, фино мелење и други чекори, конечно е направен дискот за сопирачки јаглеродни керамички сопирачки. Во споредба со кратки влакна, јаглеродни-керамички дискови со долга влакна имаат поголема јачина и цврстина како резултат на подобрата структура на јаглеродни влакна. Сепак, за време на процесот на карбонизација, потребно е повторено таложење, така што циклусот на подготовка е подолг.


Јаглеродни керамички сопирачки се значително полесни од нивните челични колеги - за дури 50%. Ова намалување на тежината придонесува за подобрено ракување, забрзување и ефикасност на горивото. Во мотоциклите за перформанси, полесната непречена тежина го подобрува одговорот на суспензијата и целокупната динамика на возењето, давајќи им на возачите подобра контрола и поодговорно чувство.


Нивото на бучава, вибрации и суровост (NVH) се исто така минимизирани со јаглеродни керамички системи. Нивната мазна работа го намалува бучавата на сопирачките и нуди повеќе рафинирано искуство за возење или возење. Ова ги прави привлечен избор не само за тркачите, туку и за производителите на премиум возила кои сакаат да комбинираат спортска состојба со удобност.


Во однос на естетиката, системите за керамички сопирачки со јаглерод често имаат карактеристичен изглед со големи, вентилирани ротори и дебеломер со високи перформанси, додавајќи агресивен и технолошки напреден изглед на секое возило. Тие честопати се спарени со влошки со сопирачки со висока триење дизајнирани специјално за керамичка употреба, обезбедувајќи оптимален залак и модулација.


Жешки тагови:
Поврзана категорија
Испрати барање
Ве молиме слободно дајте го вашето барање во формата подолу. Ќе ви одговориме за 24 часа.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept