Сопирачките на керамички сопирачки на јаглерод се крајно решение за сопирање за апликации со високи перформанси. Изберете Semicorex за неспоредлива експертиза за материјали, прецизно производство и докажана сигурност што им ја веруваат водечките ОЕМ ширум светот.*
Сопирачките со керамички сопирачки на јаглерод го претставуваат врвот наТехнологија за сопирање, инженерски да испорача бескомпромисни перформанси, исклучителна издржливост и постојана моќност на стопирање под најсложени услови. Наменети за возила со високи перформанси, луксузни автомобили и напредни мотоцикли, системите за сопирачка со керамички сопирачки обезбедуваат супериорна алтернатива на традиционалните сопирачки од челик или железо.
Дисковите за сопирачки со сопирачки со јаглерод се подобрена верзија наЈаглерод/јаглеродни материјали. Процесот на производство се заснова на јаглерод-јаглеродни материјали и се додава силикон карбид. Високата механичка јачина на јаглеродни влакна се комбинира со отпорност на абење и отпорност на оксидација на керамички материјали. Дисковите на јаглерод-керамички сопирачки не само што ги наследуваат предностите на отпорност на висока температура и мала густина на материјалите од јаглерод-јаглерод, туку и го надминуваат проблемот со низок коефициент на триење во влажни и ниски температурни околини. Затоа, дисковите на сопирачките со јаглерод-керамички сопирачки можат да се користат и на цивилниот пазар и во пазарите на тркачки и воени авиони. Јаглерод-керамичките дискови можат да издржат високи температури до 1750 ° C, да имаат кратки растојанија на сопирање, се лесни во тежина и се без 'рѓа.
Изберете континуирани долги влакна и поставете слој од мрежна гума помеѓу два слоја крпа од јаглеродни влакна. Потоа, се користи техника за удирање игла за формирање на целина, а потоа се формира потребната тродимензионална прстенеста преформа. Потоа, хемиското таложење на пареата се користи за да се инфилтрираат молекули на јаглерод во празнините на преформата преку висока температура и висок притисок. После повторено таложење, кога ќе се достигне одредена густина, се формира композит на јаглерод-јаглерод.
Потоа, преку силиконизација, фино мелење и други чекори, конечно е направен дискот за сопирачки јаглеродни керамички сопирачки. Во споредба со кратки влакна, јаглеродни-керамички дискови со долга влакна имаат поголема јачина и цврстина како резултат на подобрата структура на јаглеродни влакна. Сепак, за време на процесот на карбонизација, потребно е повторено таложење, така што циклусот на подготовка е подолг.
Јаглеродни керамички сопирачки се значително полесни од нивните челични колеги - за дури 50%. Ова намалување на тежината придонесува за подобрено ракување, забрзување и ефикасност на горивото. Во мотоциклите за перформанси, полесната непречена тежина го подобрува одговорот на суспензијата и целокупната динамика на возењето, давајќи им на возачите подобра контрола и поодговорно чувство.
Нивото на бучава, вибрации и суровост (NVH) се исто така минимизирани со јаглеродни керамички системи. Нивната мазна работа го намалува бучавата на сопирачките и нуди повеќе рафинирано искуство за возење или возење. Ова ги прави привлечен избор не само за тркачите, туку и за производителите на премиум возила кои сакаат да комбинираат спортска состојба со удобност.
Во однос на естетиката, системите за керамички сопирачки со јаглерод често имаат карактеристичен изглед со големи, вентилирани ротори и дебеломер со високи перформанси, додавајќи агресивен и технолошки напреден изглед на секое возило. Тие честопати се спарени со влошки со сопирачки со висока триење дизајнирани специјално за керамичка употреба, обезбедувајќи оптимален залак и модулација.