Графит Чак

Semicorex Graphite Чак е инженерски одСпецијализиран графит, признат за својата извонредна термичка и хемиска отпорност. Единствен пример за таков графит чак кој беше специјално дизајниран од таа форма на графит затоа што е познат по многу висока отпорност на хемикалии и за загревање. Ова ги прави Чуковите многу долготрајни и тие ќе настапат во најтешки услови под употреба во таложење на хемиска пареа (CVD) или гравирање на плазма или дури и во печка со висока температура. Како таква, високата чистота со многу ниски нечистотии веќе би значело дека тие нема да предизвикаат загадување за време на производство на полисиликон. Тие се способни да носат температури далеку над 2000 ° C без никаква забележителна деформација бидејќи тие се многу стабилни преку зголемена температура. Покрај тоа, тие исто така имаат супериорна отпорност на повеќето хемикалии и затоа ќе преживеат под многу тешки услови, како во хлороводородна киселина (HCl) или силиконски тетрахлорид (Sicl4). Висока механичка сила сè уште значи дека Чак е во состојба да ја задржи својата форма дури и кога е подложена на континуирано оптоварување.

Графит Чак е клучен во обработката на нафта и растот на кристалите; Тие играат примарна улога во целото производство во која било фаза, како што е таложење на хемиска пареа (CVD), каде што обезбедуваат униформа таложење на силикон. За време на сечењето и полирањето, тие даваат стабилна поддршка за сечење на нафта и завршување на површината. Во термичката обработка, тие делуваат како отпорна на топлина база за процеси на прицврстување и допинг на силициум, значително подобрување на ефикасноста и квалитетот на производната линија.

Како да обезбедиме униформност на перформансите на нашитеграфит?

Прво, карбонизација. Нашата печка има само 115 кубни метри. Нашиот технички тим ќе го тестира полето на температурата на графитните производи во различни области на секоја печка. Во состојба на ниска температура (0-200 °) кога температурата ќе почне да се зголемува, ние ќе ја контролираме на околу ± 10 °, а во состојба на висока температура (над 600 °), ќе ја контролираме на ± 1 °. Ние не само што ќе го тестираме температурното поле помеѓу различни графити, туку и ја тестираме површината и внатрешната температура на секое парче графит материјал и ќе го контролираме на 3 °. Тестираме 8 температурни точки во секоја печка во печката за карбонизација.

Вториот е графитизација. Земајќи 500 кг како пример, ќе тестираме и 8 температурни точки. Примероците случајно се прегледуваат на која било позиција на графитизираниот производ за деструктивно тестирање. По уништувањето, се тестираат 24 поени. Тестовите се изведуваат одделно од оската XYZ за да се обезбеди неговата униформност. Повеќето компании во индустријата само ќе ја тестираат X -оската или најмногу XY оската.

Општите производители тестираат само 6-8 поени, а подобрите тестираат 12 поени, додека тестираме 24 поени.

Semicorex Graphite Chuck е неопходно решение за производителите на полисиликон кои бараат високи перформанси, сигурни и економични алатки. Со напредни материјални својства и прецизно инженерство, нашиот производ ја подобрува ефикасноста и квалитетот на производството на силиконски нафора во сончевата индустрија. За повеќе информации или сопствени спецификации, контактирајте не денес.