Топло свиткана стаклена графитна мувла

Поради својата единствена кристална структура, калап за графит со топло свиткано стакло Semicorex поседува низа посебни својства, вклучувајќи отпорност на висока температура, топлинска спроводливост, електрична спроводливост, исклучителна отпорност на удар, подмачкување, добра хемиска стабилност и отпорност на корозија.

1. Отпорност на висока температура:Графитима исклучително висока точка на топење, 3850±50 степени Целзиусови во вакуум. За разлика од типичните материјали отпорни на високи температури, графитот не омекнува со зголемување на температурата; всушност, неговата сила се зголемува.

2. Топлинска и електрична спроводливост: Графитот покажува одлична топлинска и електрична спроводливост. Неговата топлинска спроводливост е спротивна од онаа на повеќето метали, поседувајќи многу висок коефициент на топлинска спроводливост на собна температура.

Графитот има исклучително висока топлинска спроводливост, приближно една третина од бакарот, половина од алуминиумот и двапати од челикот на собна температура.

3. Исклучителна отпорност на термички удар: графитот покажува анизотропна експанзија, што резултира со мал макроскопски коефициент на експанзија. При ненадејни температурни промени, волуменската промена на графитот е минимална; заедно со одличната топлинска спроводливост, графитот покажува одлична отпорност на термички шок.

4. Графит за подмачкување: меѓуслојната структура се карактеризира со ван дер Валс сили, што резултира со слаба врска и дава својства за подмачкување. Подмачкувањето на графитот зависи од големината на графитните снегулки. Поголемите снегулки резултираат со помал коефициент на триење и подобро подмачкување.

5. Добра хемиска стабилност и отпорност на корозија: Графитот покажува одлична хемиска стабилност на собна температура и не е под влијание на силни киселини, силни алкалии и органски растворувачи; поседува и исклучително силна отпорност на корозија.

Вообичаените дизајни на калапи за графит со жешко свиткано стакло вклучуваат дизајни со два режими, три режими, повеќе режими и повеќе режими со стаклени монистра. Општо земено, еднокривното стакло користи дизајни со два или три режими, додека двојно кривиното или посложени закривено стакло користи дизајни со повеќе режими или повеќе режими со стаклени монистра.

Стапката на отстапување на 3D топло свиткано стакло останува голема главоболка за повеќето производители. Значаен фактор што влијае на приносот е дупчењето, кое генерално се припишува на три главни причини:

1) Калапот за графит со топло свиткано стакло не ги исполнува барањата за топло свиткување. Големината на нејзините честички (обично се бара да биде 4μm или помала) е премногу голема, што резултира со видливи пори. Откако стаклото ќе омекне, овие големи честички и пори лесно создаваат испакнатини.

2) Графитниот прав опаѓа прекумерно поради суровините, обработката и околината за употреба. Овие честички во прав се заглавуваат помеѓу површините што се формираат, предизвикувајќи испакнатини во стаклото.

3) При топло свиткување, гасовите излегуваат од стаклото и графитот на високи температури. Ако гасот слабо бега, се појавуваат позабележителни испакнатини во областите со висока емисија на гасови.

Сите три причини бараат прецизна контрола врз изборот, обработката, складирањето и употребата награфит.Третата причина може да се реши преку подобрувања во дизајнот на мувлата, конкретно со додавање специфични отвори за вентилација или канали за вентилација. Дизајнот на вентилационите канали следи два принципа: обезбедување непречен проток на воздух помеѓу комората за формирање и надворешната средина и минимизирање на влезот на големи туѓи честички во комората за формирање.

Калапот за графит со топло свиткано стакло Semicorex има долгогодишно искуство и технички тим кој може да го реши овој проблем во најголема можна мера за да ги постигне посакуваните цели на клиентот.