Semicorex Impervious Graphite е графитен материјал со висока густина, импрегниран со смола, дизајниран за исклучителна цврстина, отпорност на корозија и термички перформанси во тешки индустриски средини. Semicorex обезбедува напредна технологија за импрегнација, прецизна контрола на материјалот и докажана експертиза за испорака на издржливи графитни компоненти со висока чистота кои обезбедуваат долгорочна сигурност во екстремни услови.*
Семикорекс непропустливиот графит е тип на композитен материјал кој е отпорен на корозија, термички спроводлив и има висока јачина. Семикорекс се произведува за подобрување на механичките и хемиските перформанси на конвенционалниот графит со користење на најсовремени технологии за импрегнирање на смола или полимер во соодветна порозна графитна подлога. При користење на синтетичка смола под висок притисок, Semicorex произведува доволно карбонизирана и графитизирана графитна структура за да создаде микроструктура со висока густина, која е непорозна, погуста од порозна структура. Оваа микроструктура е идеална за употреба во разменувачи на топлина, термички системи и опрема за хемиска обработка.
Изградбата на непропустлив графит започнува со подготовка на суровините под контролирани услови. Графитниот прав и коксот рамномерно се мешаат во цврст блок користејќи процес познат како истиснување. Како и да е, добиениот блок не е целосно густ; во вториот чекор од производството, материјалот поминува низ процес на карбонизација и графитизација на повисоки температури со цел да се создаде фино зрнеста матрица која е сè уште порозна по природа. Третиот чекор е комерцијален процес со високи притисоци што се користи за импрегнирање на отворената порозност создадена во телото на графитот со термореактивна смола или полимер; пополнувањето на порозноста во графитното тело резултира со запечатување во структурата на внатрешната пора и и помага на матрицата да ги комбинира најдобрите својства на јаглеродот и полимерите во композитот. Телото од графитната смола се стврднува и се третира за да се добие целосна денисификација и стабилност.
Импрегнацијата на синтетичка смола или полимер во порозна графитна основа значително ја зголемува топлинската спроводливост и јачината на добиениот непропустлив графит и многу се спротивставува на корозија. Ова ја дава најдобрата вредност во извршувањето на термичка обработка во разменувачите на топлина. Непропустливиот графит се произведува со мешање графит во прав и кокс, истиснување на смесата во блокови, а потоа карбонизирање и графитизирање на блоковите создадени од смесата. Смолата или полимерот потоа се импрегнирани во добиените блокови од непропустлив графит.
Овој процес резултира со непропустлив графитен материјал со значително зголемена механичка сила, отпорност на корозија и термички перформанси. За разлика од стандардниот графит, кој е природно порозен и ранлив на инфилтрација на гас или течност, непропустливиот графит обезбедува запечатена структура што спречува истекување, хемиски напад и структурна деградација дури и при тешки услови на процесот.
Од порозна до совршена: Нашиот напреден производствен процес
Процесот на правење непропустлив графит презема неколку критични чекори во трансформирањето на почетниот графитен материјал. Наместо едноставно да го обложиме графитот, ние целосно го реинжинерираме.
Чекор 1 - Основање: Процесот започнува со користење на внимателно избрана комбинација од прашок од графит со висока чистота и специјален нафтен кокс.
Чекор 2 - Формирање: Комбинацијата потоа или се екструдира или се притиска во цврсти, цврсти блокови, цевки или каква било форма што е потребна под екстремно високи притисоци.
Чекор 3 - Графитизација: Овие блокови потоа се ставаат во процес на графитизација и карбонизација на висока температура. Овој чекор ги чисти нечистотиите и во суштина, го создава „графитниот скелет“ што го гледате овде – високо порозен и со извонреден степен на чистота и топлинска спроводливост, но порозна структура.
Чекор 4 - Импрегнација: Ова е веројатно најважниот чекор. Порозната графитна подлога се става во вакуумски прекин и импрегнирачката смола (како фенолна или фуранска смола) се внесува во комората. Преку серија циклуси на вакуум и притисок, смолата се вбризгува длабоко во структурата на графитот со отворена пора, предизвикувајќи смолата да навлезе речиси до центарот на материјалот.
Резултатот е нов композитен материјал без празнини. Графитот обезбедува топлинска и хемиска основа, додека смолата обезбедува непробојна запечатување и супериорна механичка сила.
Незаменлив материјал за критични апликации
Уникатниот сет на својства на непропустлив графит го прави златен стандард за опрема за ракување со високо корозивни медиуми во операциите за пренос на топлина. Тоа е незаменлив материјал за:
Разменувачи на топлина со блок и школка и цевки
Кондензатори, ладилници и грејачи
Апсорбери и колони за дестилација
Пумпи, вентили и системи за цевки
Во хемиската, петрохемиската и фармацевтската индустрија, каде што доверливоста на процесот е најважна, нашиот непропустлив графит е столбот на ефикасна и безбедна термичка обработка.