Прецизни керамички компоненти во полупроводник

Прецизна керамикаДелови се клучни компоненти на основната опрема во клучните процеси на производство на полупроводници, како што се фотолитографија, гравирање, таложење на тенки филмови, јонска имплантација, CMP, итн., Како што се лежишта, шини за водичи, облоги, електростатски чак, механички раце за ракување, итн. Особено во рамките на опрема за опрема, тие играат забавни средства за поддршка, заштита и раздвојување на проток.

Кај машините со висока литографија, за да се постигне прецизност на висока процеси, неопходно е широко да се користат керамички компоненти со добра функционална сложеност, структурна стабилност, термичка стабилност и димензионална точност, како што еелектростатски чак, Вакуум-Чак, Блок, магнетна плоча за ладење на вода, огледало, водечка железница, маса за работно парче, маса за маски, итн.

1. Електростатски чак

Електростатскиот чак е широко користена алатка за стегање и пренесување на силиконски нафора во производство на компоненти на полупроводници. Широко се користи во процесите на полупроводници засновани на плазма и вакуум, како што се гравирање, таложење на хемиска пареа и јонска имплантација. Главните керамички материјали се алуминиумска керамика и силиконска нитрид керамика. Тешкотиите во производството се комплексен структурен дизајн, избор на суровини и топење, контрола на температурата и технологија за обработка на прецизност.

2. Мобилна платформа

Дизајнот на материјалниот систем на мобилната платформа на машината за литографија е клучот за голема прецизност и голема брзина на машината за литографија. Со цел ефикасно да се спротивстави на деформацијата на мобилната платформа како резултат на брзото движење за време на процесот на скенирање, материјалот за платформа треба да вклучува ниски термички материјали за експанзија со голема специфична вкочанетост, односно таквите материјали треба да имаат висок модул и барања за мала густина. Покрај тоа, на материјалот му е потребна и висока специфична вкочанетост, што му овозможува на целата платформа да го одржи истото ниво на искривување, додека издржува поголемо забрзување и брзина. Со вклучување на маски со поголема брзина без да се зголеми нарушувањето, протокот е зголемен, а ефикасноста на работата се подобрува додека се обезбедува голема прецизност.

Со цел да се пренесе дијаграмот на колото на чипот од маската во нафтата за да се постигне однапред одредена функција на чип, процесот на гравирање е важен дел. Компонентите изработени од керамички материјали на опремата за гравирање главно вклучуваат комора, огледало на прозорецот, плоча за дисперзија на гас, млазница, изолационен прстен, покривка, прстен за фокусирање и електростатски чак.

3. Комора

Бидејќи минималната големина на карактеристиките на полупроводничките уреди продолжува да се намалува, барањата за дефекти на нафта станаа построги. За да се избегне загадување од метални нечистотии и честички, изнесени се построги барања за материјалите на шуплините и компонентите на полупроводничка опрема во шуплините. Во моментов, керамичките материјали станаа главни материјали за машини за гравирање.

Барања за материјали (1) висока чистота и ниска содржина на нечистотии на метал; (2) стабилни хемиски својства на главните компоненти, особено ниска стапка на хемиска реакција со халогени корозивни гасови; (3) висока густина и неколку отворени пори; (4) мали зрна и ниска содржина на гранична фаза на жито; (5) одлични механички својства и лесно производство и обработка; (6) Некои компоненти може да имаат други барања за изведба, како што се добри диелектрични својства, електрична спроводливост или топлинска спроводливост.

4. Глава за туширање

Неговата површина е густо дистрибуирана со стотици или илјадници ситни преку дупки, како прецизно ткаена нервна мрежа, која може точно да го контролира протокот на гас и аголот на инјектирање за да се обезбеди дека секоја инч на обработка на нафта е рамномерно „искапена“ во процесот на гас, подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.

Технички тешкотии Покрај екстремно високите барања за чистота и отпорност на корозија, плочката за дистрибуција на гас има строги барања за конзистентноста на решетката на малите дупки на плочата за дистрибуција на гас и закопките на внатрешниот wallид на малите дупки. Ако толеранцијата на големината на отворот и стандардното отстапување на конзистентност се премногу големи или има закопчиња на кој било внатрешен wallид, дебелината на депонираниот филмски слој ќе биде различна, што директно ќе влијае на приносот на процесот на опрема.

5. Фокус прстен

Функцијата на прстенот на фокусот е да обезбеди избалансирана плазма, за која е потребна слична спроводливост на силиконскиот нафта. Во минатото, користениот материјал беше главно спроводлив силикон, но плазмата што содржи флуор ќе реагира со силикон за да генерира непостојан силиконски флуорид, што во голема мерка го скратува неговиот животен век, што резултира во честа замена на компонентите и намалена ефикасност на производството. SIC има слична спроводливост на единечен кристален Si и има подобра отпорност на гравирање во плазма, така што може да се користи како материјал за прстени за фокусирање.

Semicorex нуди висококвалитетнокерамички деловиВо индустријата за полупроводници. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт Телефон # +86-13567891907

Е -пошта: sales@semicorex.com