2025-07-07
Според методот на обработка, употребата и изгледот, кварцното стакло е класифицирано во две категории: транспарентно и непроaирно. Транспарентната категорија вклучува типови како што се фузирано транспарентно кварцно стакло, фузирано кварцно стакло, транспарентно кварцно стакло, рафинирано со гас и синтетичко кварцно стакло. Непроaирната категорија се состои од непроирно кварцно стакло, оптички кварцно стакло, кварцно стакло за полупроводници и кварцно стакло за извори на електрична светлина. Покрај тоа, кварцното стакло е поделено во три категории засновани на чистота: висока чистота, обична и допирана.
Девитрификацијата е својствен дефект во стаклото отпорно на висока температура. Внатрешната енергија на кварцното стакло е поголема од онаа на кристалниот кварц, ставајќи ја во термодинамички нестабилна метастабилна состојба. Како што се зголемува температурата, вибрациите на молекулите на SiO2 забрзуваат, а со текот на времето, ова доведува до преуредување и кристализација. Растот на кристализација првенствено се јавува на површината, проследено со внатрешни дефекти. Ова е затоа што овие области се подложни на загадување, што резултира во локална акумулација на нечистотии јони. Алкалните јони како што се K, Na, Li, Ca и Mg можат да ја намалат вискозноста на стаклото, а со тоа да ја забрзаат девитрификацијата.
Важно е да се напомене дека стаклото е слаб спроводник на топлина. Кога парче кварцно стакло (кога не е под притисок) се загрева или лади, надворешниот слој на стаклото прво доживува промена на температурата. Надворешноста се загрева или се лади пред да се спроведе топлината во внатрешноста на стаклото, создавајќи температурна разлика помеѓу површината и внатрешноста. Кога се загрева, надворешниот слој на кварцното стакло се шири како резултат на повисоки температури, додека поладниот ентериер се спротивставува на оваа експанзија, одржувајќи ја својата оригинална состојба. Оваа интеракција произведува два вида внатрешен стрес: „Компресивен стрес“, кој делува на надворешниот слој за да се спротивстави на експанзијата и „стрес на затегнување“, што е силата извршена од проширениот надворешен слој на внатрешниот слој. Колективно, овие сили се нарекуваат стрес во кварцното стакло.
Бидејќи компресивната јачина на кварцното стакло е значително поголема од нејзината јачина на затегнување, и внатрешните и надворешните слоеви можат да издржат големи разлики во температурата кога се загреваат. За време на обработката на ламбата, кварцното стакло може директно да се загрева во пламен на водород-кислород без да се крши. Меѓутоа, ако кварцното стакло загреано до температури од 500 ° C или повисоко, одеднаш се става во вода за ладење, најверојатно ќе се уништи.
Термички стрес воПроизводи од кварцно стакломоже да се подели на привремен стрес и постојан стрес.
Привремен стрес:
Кога промената на температурата на стаклото е помала од температурата на точката на вирус, термичката спроводливост е слаба и вкупната топлина е нерамна, со што се создава одреден термички стрес. Овој термички стрес има температурна разлика. Овој термички стрес се нарекува привремен стрес. Треба да се напомене дека со оглед на тоа што основниот слој на кварцните јадра на шипки произведени и преработени во нормални времиња се меша со различни хемиски супстанции, многу е лесно да се произведе нерамномерно загревање. Затоа, откако ќе се заврши спојувањето, температурата на телото на шипката е униформирана со пламен за да се направи целокупниот градиент на температурата што е можно нежно, со што во голема мерка се елиминира привремениот стрес на кварцната јадро.
Постојан стрес:
Кога стаклото се лади од над температурата на точката на вирус, термичкиот стрес создаден од температурната разлика нема целосно да исчезне откако стаклото се лади на собна температура и температурата на внатрешните и надворешните слоеви е еднаква. Во стаклото сè уште има одредена количина на стрес. Големината на постојан стрес зависи од стапката на ладење на производот над температурата на точката на вирус, вискозноста на кварцното стакло, коефициентот на термичка експанзија и дебелината на производот. По обработката, постојан генериран стрес влијаеше на последователната обработка и производство. Затоа, трајниот стрес може да се елиминира само со прицврстување.
Аналирањето на кварцното стакло е поделено во четири фази: фаза на греење, постојана фаза на температура, фаза на ладење и фаза на природна ладење.
Фаза на греење: За барањата на кварцното стакло, оваа работа се заснова на барањата за полнење на оптички производи. Целиот процес на греење полека се загрева на 1100 ° C. Според искуството, порастот на температурата е 4,5/r2 ° C/min, каде што r е радиусот на производот на кварцното стакло.
Константна температурна фаза: Кога кварцната шипка ја достигне вистинската максимална температура на прицврстување, телото на печката е подложено на постојан третман на температура за да се забави термичкиот градиент на производот и да се загрее рамномерно на сите позиции. Подгответе се за следното ладење.
Фаза на ладење: За да се елиминира или генерира многу мал постојан стрес за време на процесот на ладење на кварцната шипка, температурата треба полека да се намали во оваа фаза за да се спречат прекумерни градиенти на температурата. Стапката на ладење од 1100 ° C до 950 ° C е 15 ° C/час. Стапката на ладење од 950 ° C до 750 ° C е 30 ° C/час. Температурата на ладење од 750 ° C до 450 ° C е 60 ° C/час.
Природна фаза на ладење: Под 450 ° C, отсечете го напојувањето на печката за анализирање без да ја промените околината на изолацијата за да се овозможи да се излади природно на под 100 ° C. Под 100 ° C, отворете ја околината за изолација за да му овозможите да се олади на собна температура.
Semicorex нуди висококвалитетнокварцни производи. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.
Контакт Телефон # +86-13567891907
Е -пошта: sales@semicorex.com