2025-10-13
Туш главите од силициум карбид (SiC) се клучни компоненти во опремата за производство на полупроводници, кои играат клучна улога во напредните процеси како што се хемиско таложење на пареа (CVD) и таложење на атомски слој (ALD).
Примарната функција на аSiC туш кабинае рамномерно да се дистрибуираат реактантните гасови низ површината на обландата, обезбедувајќи униформни и конзистентни депонирани слоеви. Во CVD и ALD процесите, еднаква дистрибуција на реактантните гасови е од клучно значење за постигнување на висококвалитетни тенки фолии. Уникатната структура и својствата на материјалот на SiC туш главите овозможуваат ефикасна дистрибуција на гас и рамномерен проток на гас, исполнувајќи ги строгите барања за квалитет на филмот и перформанси во производството на полупроводници.
За време на процесот на реакција на нафора, површината за туширање е густо покриена со микропори (дијаметар на пора 0,2-6 mm). Преку прецизно дизајнираната структура на порите и патеката на гасот, специјализираните процесни гасови се пренесуваат низ илјадници мали дупки во дистрибутивната плоча на гасот и рамномерно се таложат на површината на обландата. Ова обезбедува високо униформни и конзистентни слоеви на филм низ различни региони на нафората. Затоа, покрај екстремно високите барања за чистота и отпорност на корозија, плочата за дистрибуција на гас поставува и строги барања за конзистентноста на дијаметарот на отворот и присуството на бруси на внатрешните ѕидови на отворите. Прекумерното стандардно отстапување на толеранцијата и конзистентноста на големината на отворот, или присуството на бруси на кој било внатрешен ѕид, ќе доведе до нерамна дебелина на депонираниот филм, што директно ќе влијае на приносот на процесот на опремата. Во процесите со помош на плазма (како што се PECVD и суво офорт), тушот, како дел од електродата, генерира еднообразно електрично поле користејќи RF извор на енергија, промовирајќи рамномерна дистрибуција на плазмата и со тоа подобрување на униформноста на офорт или таложење.
SiC туш главите се широко користени во производството на интегрирани кола, микроелектромеханички системи (MEMS), енергетски полупроводници и други полиња. Нивните предности во изведбата се особено очигледни во напредните процесни јазли кои бараат високопрецизно таложење, како што се процесите од 7nm и 5nm и подолу. Тие обезбедуваат стабилна и униформа дистрибуција на гас, обезбедувајќи униформност и конзистентност на депонираниот слој, а со тоа ги подобруваат перформансите и доверливоста на полупроводничките уреди.
Semicorex нуди прилагодениCVD SiCиСиликон туш кабиниврз основа на потребите на клиентите. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.
Контакт телефон +86-13567891907
Е-пошта: sales@semicorex.com