Како што се зголемува побарувачката во областа на производство на најсовремена опрема, јаглерод-керамичките композити се повеќе се сметаат за ветувачки материјали за следната генерација на системи за триење со високи перформанси и структурни компоненти со висока температура. Значи, кои се јаглерод-керамичките композити? Во основа, јаглерод-керамичките композити се повеќефазна композитна структура на јаглерод-керамиката која се формира одсилициум јаглеродкерамичките фази во јаглеродната матрица засилена со јаглеродни влакна преку хемиско таложење на пареа или синтерување со реакција во течна фаза.
Овој композитен материјал ја задржува малата густина, отпорноста на висока температура и отпорноста на термички удари на јаглеродните материјали, додека се справува со слабостите на материјалите од чист јаглерод, како што се слабата отпорност на оксидација и недоволната отпорност на абење. Затоа покажува подолг работен век и постабилни перформанси при екстремни работни услови како што се високо температурно триење, големо оптоварување и високофреквентно работен циклус.
1.Супериорни механички перформанси за нивната висока цврстина, висока цврстина и висок модул на еластичност.
2.Одлична отпорност на висока температура, отпорност на термички шок и отпорност на оксидација
3. Лесни перформанси, густината на јаглерод-керамичките композити е околу 1,8-2,2 g/cm³.
4. Стабилни својства на триење дури и при влажни услови, нивниот коефициент на триење е приближно 0,30-0,45.
5. Одлична отпорност на корозија на киселини, алкалии, соли и други хемиски супстанции.
Долго време, примената на јаглеродни керамички материјали е главно концентрирана во високи сценарија како што се воздушната и тркачките системи за сопирање. Нивната висока цена, сложените производни процеси и ограничениот производствен капацитет им го отежнаа навлегувањето на индустрискиот пазар од поголеми размери. Сепак, со континуираното подобрување на домашното висококвалитетно производство и способностите за контрола на трошоците, овој материјал се движи од лабораторија во индустриско поле и широко се користи во транспортна опрема, нова енергија, полупроводници и други индустриски полиња.
1. Во споредба со традиционалните метални дискови за сопирачки, јаглеродните керамички материјали имаат значително намалена тежина со иста јачина, додека поседуваат поголем топлински капацитет и подобра отпорност на термичко избледување. Тие сè уште можат да одржуваат стабилен коефициент на триење во услови на сопирање со голема брзина и често стартување-стоп. Овој надреден ефект на лесен и висока сигурност правиcарбонски керамички сопирачки дисковиидеален избор за железнички транзитни системи и автомобилскиот пазар кои бараат заштеда на енергија, намалување на потрошувачката и оперативна безбедност.
2. Во процесот на влечење на фотонапонски кристали и термичка обработка, структурните компоненти на термичкото поле треба долго време да работат во средини со висока температура, кои имаат исклучително високи барања за отпорност на висока температура, отпорност на термички удар и стабилност на димензиите. Иако традиционалните графитни материјали имаат одреден капацитет за отпорност на температура, тие имаат тесни грла во механичка сила и отпорност на оксидација на висока температура. Јаглеродните керамички материјали, со своите подобри перформанси, го продолжуваат работниот век на опремата, ја намалуваат фреквенцијата на замена и постепено стануваат насока за надградба за опремата за топлинско поле од високата класа.
3. Полупроводничката област е уште еден типичен пазар со висока бариера. Потребни се голем број структурни компоненти и контејнерски материјали со висока чистота, отпорни на високи температури и ниско загадување во врските на растот на кристалите, епитаксијата и термичката обработка на висока температура. Јаглеродните керамички композити имаат уникатни предности во термичка стабилност и механичка цврстина и можат да се користат засадниции сродните компоненти со висока температура.