Реактор на полупроводнички печки

Реакторите со полупроводнички печки се основна опрема во процесите на производство на полупроводници, првенствено се користат за критични процеси како што се термичка оксидација, дифузија, жарење и хемиско таложење на пареа. Типичен систем на печки (хоризонтална/вертикална дифузна печка) главно ги содржи следните основни компоненти: систем за греење, систем за контрола на температурата, транспортен систем, систем за контрола на протокот на гас (MFC) и систем за издувни гасови.

Од севкупна архитектонска перспектива, печките со висока температура се поделени на хоризонтални и вертикални типови, определени според положбата на кварцната цевка и грејните компоненти во системот. Високотемпературната печка генерално вклучува пет основни компоненти: контролен систем, цевка на процесна печка, систем за испорака на гас, систем за издувни гасови и систем за полнење. Контролниот систем се состои од компјутер поврзан со неколку микроконтролери, одговорни за прецизна контрола на целиот процес.

Што се однесува до изборот на материјали, материјалите од цевките на печката првенствено вклучувааткварц(отпорен на висока температура и корозија),алумина (Al2O3), силициум карбид (SiC), или метални легури (како што е Инконел). Грејните елементи на системот за греење обично користат отпорни жици (како што се Kanthal, MoSi2), шипки од силициум карбид (SiC) или инфрацрвени грејачи. Грејната зона може да биде дизајнирана како зона со една температура или повеќетемпературни зони за да се постигне прецизна контрола на температурата. Системот за контрола на температурата користи термопарови (К-тип, S-тип) за следење на температурата во реално време, постигнувајќи точност на контрола на температурата од ± 1℃ преку PID контролер или користи PLC програмабилна контрола на температурата.

Опсег на параметри на процесот и применливи материјали

Опсег на параметар на температура: температурниот опсег варира во зависност од процесот. Температурниот опсег на процесот на стандардниот грејач е 300-1100℃, а печката со ниска температура е 250-500℃. Типичните температури на процесот се 400-1100 ℃, со процеси на оксидација и дифузија обично на 800-1100 ℃, процеси на LPCVD на 500-800 ℃ и процеси на жарење на 400-500 ℃.

При епитаксијален раст, силиконските наполитанки се загреваат во епитаксијална печка на приближно 1200°C. Испарениот силициум тетрахлорид (SiCl4) и трихлоросилан (SiHCl3) се додаваат во печката за да предизвикаат епитаксијален раст на површината на обландата.

Најшироко употребуваниот процес на термичка оксидација вклучува постапка изведена на високи температури од 800-1200°C за да се формира тенок, униформен слој од силициум диоксид. Термичката оксидација може да биде влажна или сува, во зависност од гасовите што се користат за реакцијата на оксидација.

Применливи системи на материјали: Процесите на цевки со печки се погодни за различни полупроводнички материјали, вклучувајќи силициум (Si), силициум германиум (SiGe) и кварц. Во процесите на SiGe, методот CVD е главниот процес. Со загревање на силициумската подлога и воведување на мешавина од гасови SiH4 и GeH4, слојот од силициум германиум се распаѓа и се таложи на високи температури (500-800°C), што бара прецизна контрола на концентрацијата на допинг на германиум и дебелината на епитаксијалниот слој.

Semicorex обезбедува висококвалитетни прилагодени компоненти на печката. Нашите производи се конструирани да даваат врвна термичка стабилност, продолжен работен век и исклучителна конзистентност на процесот. За приспособени решенија или дополнителни технички информации, ве молиме слободно контактирајте го нашиот инженерски тим.

Телефон: +86-13567891907

Е-пошта: sales@semicorex.com