Semicorex Silicon Anneal Boat, прецизно дизајниран за ракување и обработка на силиконски наполитанки, игра клучна улога во постигнувањето на полупроводнички уреди со високи перформанси. Неговите уникатни карактеристики на дизајнот и својствата на материјалот го прават суштински за критичните фабрички чекори како што се дифузија и оксидација, обезбедувајќи униформа обработка, максимизирање на приносот и придонесувајќи за севкупниот квалитет и доверливост на полупроводничките уреди.**
Ултра-висока чистота за чисти средини за преработка: Семикорекс Силициумски чамец за жарење, изработен од силикон со ултра висока чистота (чистота до 13 N), го минимизира ризикот од контаминација при обработка на висока температура. Оваа исклучителна чистота гарантира дека наполитанките се изложени на недопрена средина, спречувајќи внесување на несакани нечистотии кои можат да ги намалат перформансите на уредот и да го намалат родот.
Намален контакт на нафора за минимизирана штета:Мазната, полирана површина на чамецот за жарење со силикон ги минимизира контактните точки со наполитанките, значително намалувајќи го ризикот од гребење, чипкање или други механички оштетувања при транспортот и обработката. Ова внимателно ракување го зачувува интегритетот на наполитанките, подобрувајќи го севкупниот принос на процесот и придонесувајќи за уреди со повисок квалитет.
Прилагодливи дизајни за оптимизирани перформанси: Дизајните на чамците за жарење со силикон може да се приспособат за да ги задоволат специфичните барања за процесот, вклучувајќи варијации во обликот, должината, аголот на чамецот и бројот на потпорни заби на нафора. Ова прилагодување овозможува оптимизација на динамиката на проток на гас, температурна униформност и растојание на обландите во печката, обезбедувајќи конзистентни и повторливи резултати од обработката за широк опсег на геометрии на уредот и параметри на процесот.
Високо ограничување на таложење на полисилициум за продолжена операција:Бродот за жарење со силикон има висока толеранција за таложење на полисиликон, што овозможува продолжено работење пред да биде потребно чистење или замена. Овој продолжен животен век го намалува времето на прекин на опремата поврзано со одржувањето, придонесувајќи за зголемен производствен капацитет и пониски вкупни производствени трошоци.