8. инчен поддржувач на епи

Semicorex 8 inch Epi Suspsestor е дел од високо-технолошкиот дел за поддршка на нафора, кој се користи во операциите на епитаксично таложење за производство на полупроводници. Произведен е со доволно графитски јадро на графит, обложен со густ, континуиран униформа слој на силиконски карбид (SIC) што се користи во епитаксијални реактори каде што е важна термичката стабилност, хемиската отпорност и, униформноста на таложењето. Дијаметарот од 8 инчи е стандардизиран на спецификациите во индустријата за опрема што обработува нафора од 200 мм и затоа обезбедува сигурна интеграција во постојните мултитаскинг за измислица.  

Епитаксијалниот раст бара високо контролирано термичко опкружување и релативно инертен материјал интеракции. И во двата случаи, обложениот графит SIC ќе се изврши позитивно. Графитското јадро има многу висока термичка спроводливост и многу ниска термичка експанзија, што значи со доволно дизајниран извор на греење дека топлината од графитското јадро може брзо да се пренесе и да одржува конзистентни градиенти на температурата низ површината на нафтата. Надворешниот слој на SIC е во сила надворешната обвивка на подложникот. Слојот SIC го штити јадрото на подложното од високи температури, корозивните нуспроизводи на процесниот гас, како што се водород, високо корозивни својства на хлориран силан и механичко уништување заради кумулативната природа на механичкото абење предизвикани во текот на повторените циклуси на греење. Севкупно, можеме разумно да предвидиме дека сè додека оваа двојна материјална структура е доволно густа, подложното ќе остане и механички звук и хемиски инертен во периоди на продолжено греење. Конечно, ние емпириски го забележавме ова кога работиме во рамките на релевантните термички опсези, а SIC слојот обезбедува сигурна бариера помеѓу процесот и графичкото јадро, максимизирајќи ги можностите за квалитетот на производот, додека ја максимизираат должината на услугата за алатки.

Графитните компоненти имаат суштински и неверојатно важен дел во процесите на производство на полупроводници, а квалитетот на графитниот материјал е значаен фактор во перформансите на производот. На Semicorex имаме строга контрола на секој чекор од нашиот процес на производство за да можеме да имаме високо репродуктивна материјална хомогеност и конзистентност од серија до серија. Со нашиот процес на производство на мали серии, имаме мали печки за карбонизација со волумен на комора од само 50 кубни метри, овозможувајќи ни да одржуваме построги контроли во процесот на производство. Секој графитски блок се подложува на индивидуален мониторинг, кој може да се следи во текот на нашиот процес. Покрај мониторингот на температурата со повеќе точки во рамките на печката, ние ја следиме температурата на површината на материјалот, минимизирајќи ги отстапувањата на температурата во многу тесен опсег во текот на целиот процес на производство. Нашето внимание на термичкото управување ни овозможува да го минимизираме внатрешниот стрес и да произведуваме високо стабилни и репродуктивни компоненти на графит за апликации за полупроводници.

SIC облогата се нанесува преку хемиско таложење на пареата (CVD) и произведува цврста, чиста завршена површина со матрица со ситно зрно што ја намалува генерирањето на честички; и затоа, процесот на чист CVD е зајакнат. Контролата на процесот на CVD на обложената дебелина на филмот обезбедува униформност и е важна за плошноста и димензионалната стабилност преку термички велосипедизам. Ова на крајот обезбедува одлична планетарност на нафора, што резултира во најмногу дури и таложење на слојот за време на процесот на епитаксијата.-Клучен параметар за постигнување на полупроводнички уреди како што се MOSFETS, IGBTS и RF компоненти.

Димензионалната конзистентност е уште една фундаментална предност на 8 -инчниот епи на епизодитор произведен од Semicorex. Суксезорот е дизајниран на строги толеранции што резултира во голема компатибилност со роботи за ракување со нафта и прецизно вклопување во зоните за греење. Површината на суксеторот е полирана и прилагодена на конкретните термички и проток услови на специфичниот епитаксичен реактор во кој ќе биде распореден подложен. Опциите, на пример, дупките за лифт, џебните вдлабнатини или површините против лизгање, сите можат да се совпаднат со специфичните барања на дизајни и процеси на алатки OEM.

Секој суксетор се подложува на повеќе тестови и за термички перформанси и за интегритет на облогата за време на производството. Методи за контрола на квалитетот, вклучувајќи димензионално мерење и верификација, тестови за адхезија на облогата, тестови за отпорност на термички шок и тестови за хемиски отпорност се применуваат за да се обезбеди сигурност и перформанси да се постигнат дури и во агресивни епитаксични околини. Резултатот е производ кој на крајот ги исполнува и ги надминува тековните барања што бараат на индустријата за измислување полупроводници.

Semicorex 8 -инчен Epi Suspsector е направен од графит обложена со SIC што ја балансира термичката спроводливост, механичка ригидност и хемиска инертност. Подлогата од 8 инчи е клучна компонента за апликациите за раст на епитаксијата со голем обем, како резултат на неговиот успех во производството на стабилна, чиста, нафта за поддршка на високи температури, што резултира во високо-увид, високо-униформност дефинирани епитаксични процеси. 8-инчи со големина на епизоторот ЕПИ најчесто се забележува во стандардна 8-инчна опрема на пазарот и е заменлива со постојната опрема за клиенти. Во својата стандардна конфигурација Епи подложното е многу прилагодлив.