CVD TaC обложен чувствител

Во системот MOCVD, суцепторот е основната платформа на која се поставуваат наполитанките за време на епитаксијалниот раст. Од клучно значење е точната контрола на температурата, хемиската стабилност и механичката стабилност во реактивните гасови да се одржуваат на температури над 1200 °C. Семикорекс CVD TaC обложениот сусцептор е способен да го постигне тоа со комбинирање на инженерски графитен супстрат со густа, униформаоблога од тантал карбид (TaC)направени преку хемиско таложење на пареа (CVD).

Квалитетот на TaC ја вклучува неговата исклучителна цврстина, отпорност на корозија и термичка стабилност. TaC има точка на топење поголема од 3800 °C и како таков е еден од најотпорните материјали денес на температура, што го прави погоден за употреба во MOCVD реактори, w

прекурсори кои можат да бидат многу потопли и многу корозивни. НаCVD TaC облогаобезбедува заштитна бариера помеѓу сензорот на графит и реактивните гасови, на пример, амонијак (NH3) и високо реактивни, метал-органски прекурсори. Облогата спречува хемиска деградација на графитната подлога, формирање на честички во околината за таложење и дифузија на нечистотии во депонираните филмови. Овие дејства се од клучно значење за висококвалитетни, епитаксијални филмови, бидејќи можат да влијаат на квалитетот на филмот.

Подлошките на нафора се критични компоненти за подготовка на нафора и епитаксијален раст на полупроводниците од класа III, како што се SiC, AlN и GaN. Повеќето носачи на обланди се направени од графит и обложени со SiC за заштита од корозија од процесните гасови. Температурите на епитаксијален раст се движат од 1100 до 1600°C, а отпорноста на корозија на заштитната обвивка е клучна за долговечноста на носачот на обланда. Истражувањата покажаа дека TaC кородира шест пати побавно од SiC во амонијак со висока температура и над десет пати побавно во водород со висока температура.

Експериментите покажаа дека носителите обложени со TaC покажуваат одлична компатибилност во синиот GaN MOCVD процес без воведување нечистотии. Со ограничени прилагодувања на процесот, LED диоди одгледувани со TaC носачи покажуваат перформанси и униформност споредливи со оние што се одгледуваат со конвенционални SiC носачи. Затоа, носачите обложени со TaC имаат подолг животен век од носителите на графит со гол графит и од носителите на графит обложени со SiC.

Користење наоблоги од тантал карбид (TaC).може да ги реши дефектите на кристалните рабови и да го подобри квалитетот на растот на кристалите, што го прави основна технологија за постигнување „побрз, подебел и подолг раст“. Истражувањето на индустријата, исто така, покажа дека графитните садници обложени со тантал карбид можат да постигнат порамномерно загревање, а со тоа обезбедуваат одлична контрола на процесот за растот на еден кристал на SiC, а со тоа значително ја намалуваат веројатноста за поликристално формирање на работ на кристалот SiC.

Методот на таложење на CVD слој на TaC резултира со исклучително густа и прилеплива обвивка. CVD TaC е молекуларно врзан за подлогата, за разлика од испрсканите  или синтерувани облоги, од кои облогата би била предмет на раслојување. Ова се претвора во подобра адхезија, мазна завршна површина и висок интегритет. Облогата ќе издржи ерозија, пукање и лупење дури и кога постојано се термички циклира во агресивна средина за процесирање. Ова го олеснува подолг работен век на сусцепторот и ги намалува трошоците за одржување и замена.

CVD TaC обложениот Susceptor може да се приспособи за да одговара на низа конфигурации на реактори MOCVD, кои вклучуваат хоризонтални, вертикални и планетарни системи.  Приспособувањето вклучува дебелина на облогата, материјал на подлогата и геометрија, што овозможува оптимизација во зависност од условите на процесот.  Без разлика дали за GaN, AlGaN, InGaN или за други сложени полупроводнички материјали, сусцепторот обезбедува стабилни и повторливи перформанси, и двете се неопходни за обработка на уреди со високи перформанси.

Облогата TaC нуди поголема издржливост и чистота, но исто така ги зајакнува механичките својства на суцепторот со отпорност на топлинска деформација од повторен термички стрес. Механичките својства обезбедуваат одржлива поддршка на обландата и ротирачка рамнотежа за време на долгите таложења.  Понатаму, подобрувањето ја олеснува доследната репродуктивност и времето на работа на опремата.