Прстени на работ

Прстените на полу -работните работ се клучен дел од целосниот процес на производство на полупроводници, особено за апликации за обработка на нафта, вклучително и гравирање на плазма и таложење на хемиска пареа (CVD). Еџ прстените се дизајнирани да го опкружат надворешниот периметар на нафора на полупроводници со цел да се дистрибуира енергијата рамномерно, додека ја подобрува стабилноста на процесот, приносот на нафта и сигурноста на уредот. Нашите рабни прстени се направени од силиконски карбид со висока чистота, силиконски карбид (CVD SIC) и се изградени за барање на околини со процеси.

Прашања се појавуваат за време на процесите засновани на плазма, каде енергетската не-униформност и искривување на плазмата на работ на нафтата создава ризик за дефекти, наноси на процеси или загуба на принос. Еџ прстените го минимизираат овој ризик со фокусирање и обликување на енергетското поле околу надворешниот периметар на нафтата. Еџ прстените седат само надвор од надворешниот раб на нафора и дејствуваат како процесни бариери и енергетски водичи кои ги минимизираат ефектите на работ, го штитат работ на нафтата од прекумерна граница и испорачуваат суштинска дополнителна униформност низ површината на нафтата.

Материјални придобивки од CVD Sic:

Нашите рабни прстени се произведени од CVD SIC со висока чистота, која е уникатно дизајнирана и инженерска за груби околини за процеси. CVD SIC се карактеризира со исклучителна термичка спроводливост, висока механичка јачина и одлична хемиска отпорност - сите атрибути што го прават CVD SIC материјалот по избор за апликации за полупроводници кои бараат издржливост, стабилност и ниски проблеми со загадувањето.

Висока чистота: CVD SIC има скоро нула нечистотии што значи дека ќе има малку или да нема генерирани честички и нема метално загадување што е од витално значење кај полупроводниците на напредни јазли.

Термичка стабилност: Материјалот ја одржува димензионалната стабилност на покачени температури, што е клучно за правилно поставување на нафта во неговата положба на плазмата.

Хемиска инертност: Инертен е на корозивни гасови како што се оние кои содржат флуор или хлор, кои најчесто се користат во опкружување во плазма, како и со процеси на CVD.

Механичка јачина: CVD SIC може да издржи пукање и ерозија во текот на временските периоди на продолжен циклус, обезбедувајќи максимален живот и минимизирање на трошоците за одржување.

Секој прстен на раб е поинтензивен за да ги смести геометриските димензии на процесната комора и големината на нафтата; Обично 200мм или 300мм. Толеранциите на дизајнот се земаат многу цврсто за да се обезбеди дека прстенот може да се искористи во постојниот модул на процеси, без потреба од модификација. Прилагодени геометрии и завршни површини се достапни за исполнување на уникатни барања за OEM или конфигурации на алатки.