Носач на графит на Semicorex за епитаксијални реактори е SIC обложена графитна компонента со прецизни микро-дупки за проток на гас, оптимизиран за епитаксијално таложење со високи перформанси. Изберете Semicorex за супериорна технологија за обложување, флексибилност за прилагодување и квалитет во доверба во индустријата.*
Graphite Carrite на Semicorex за епитаксијални реактори е инженерска компонента за епитаксично таложење за производство на полупроводници. Овој графит носач е изработен од графит со висока чистота и е обложена рамномерно со SIC. Овој превозник доаѓа со неколку предности на намалување на одговорноста, абење и солза и обезбедува подобра хемиска стабилност кога е во корозивни средини и исто така во високи температури. Густата микро порозност на дното на долната површина обезбедува униформа дистрибуција на гас низ површината на нафтата за време на растот што мора да биде доволно точен за да се произведат слоеви на кристали без дефекти.
Премачкуваниот носач на SIC е фокусиран на хоризонтални или вертикални епитаксијални реактори, без разлика дали серија или единечни нафори. Силиконскиот карбид слој го штити графитот, имињата ЕД ја подобруваат отпорноста на гравирање, е отпорен на оксидација, а исто така и термичкиот шок во споредба со неоткриен графит што го револуционизираше пристапот што ги има/инвестираше со употреба на монументално време потрошено, правејќи широко одржување/замена со превозникот со помалку интервентен сервисен живот на секоја фаза на термички циклус; Побрзајќи го одржувањето од корпата или спуштените реномирани полимери кои можат да се реномираат со превозникот со можеби да се заменат еднаш како сè друго; Да се зголеми оперативната ефикасност наместо пренатална или за закажано одржување.
Подлогата на основниот графит е фабрикуван од ултра фино зрно, материјал со висока густина, обезбедува вградена механичка стабилност и димензионална стабилност под екстремно термичко оптеретување. На јаглеродниот слој може да се додаде фиксна, прецизна SIC облога со употреба на хемиски таложење на пареа (CVD), што заедно обезбедува голема густина, мазен, остар и слободен слој без сила со силна површинска врска. Ова може да значи добра компатибилност со процесните гасови и состојбата на реакторот, како и намалената загадување и помалку честички што можат да влијаат на приносот на нафта.
Локацијата на микро-дупките, растојанието и структурата на дното на превозникот се планира да го промовира најефикасниот и униформа проток на гас од основата на реакторот преку перфорациите на графитниот носач до нафорите над него. Униформниот проток на гас од основата на реакторот може значително да ја промени контролата на процесот на дебелината на слојот и профилите на допингот во графитските носачи за епитаксијални процеси на раст, особено во гасовити соединенија полупроводници како Sic или GAN, каде што прецизноста и повторливоста се клучни. Понатаму, спецификацијата на густината и шемата на перфорација е многу прилагодлива, дефинирана со дизајнот на реакторот на секоја корпорација, а структурата на перфорацијата се заснова на спецификациите на процесот.
Графитските носачи на Semicorex се дизајнирани и произведени со строгости на околината на епитаксичниот процес. Semicorex нуди прилагодување за сите големини, обрасци на дупки и обложени дебелини за да се интегрираат беспрекорно во постојната опрема. Нашата внатрешна способност за производство на превозници и точна контрола на квалитетот обезбедуваат точни, повторливи перформанси, решенија со висока чистота и сигурност што ја бараат денешните водечки производители на полупроводници.