Водач прстен

Прстенот за водичи на Semicorex е клучна компонента во печката за раст на единечен кристал SIC (силикон карбид), дизајнирана да ја оптимизира околината за раст на кристалот. Овој прстен за водич со високи перформанси е произведен од графит со висока чистота и има најсовремено CVD (хемиски таложење на пареа)Обвивка од танталум карбид (TAC). Комбинацијата на овие материјали обезбедува супериорна издржливост, термичка стабилност и отпорност на екстремни хемиски и физички состојби.

Материјал и облога

Основниот материјал на прстенот за водичи е графит со висока чистота, избран за неговата одлична термичка спроводливост, механичка јачина и стабилност на високи температури. Подлогата на графит потоа е обложена со густ, униформа слој на карбид Танталум со помош на напреден процес на CVD. Танталум карбидот е добро познат по својата исклучителна цврстина, отпорност на оксидација и хемиска инерција, што го прави идеален заштитен слој за графитни компоненти кои работат во груби околини.

Третата генерација широкопроизводински полупроводнички материјали претставени со галиум нитрид (ГАН) и силиконски карбид (SIC) имаат одлична фотоелектрична конверзија и можности за пренос на сигнал за микробранови и можат да ги задоволат потребите на електронски уреди со висока фреквенција, висока температура, висока температура и радијација. Затоа, тие имаат широки перспективи на апликација во областа на новата генерација мобилни комуникации, нови енергетски возила, паметни мрежи и LED диоди. Сеопфатниот развој на синџирот на индустрија за полупроводници од трета генерација итно бара откритија во клучните основни технологии, континуиран напредок на дизајнот и иновациите на уредот и решавање на зависноста од увозот.

Земајќи го растот на нафта на силиконски карбид како пример, графитните материјали и композитните материјали на јаглерод-јаглерод во материјалите за термичко поле е тешко да се исполнат сложената атмосфера (Si, Sic₂, Si₂c) процес на 2300. Не само што услужниот живот е краток, различните делови се заменуваат на секои печки од една до десет, а инфилтрацијата и испарливоста на графитот на високи температури лесно можат да доведат до кристални дефекти како што се јаглеродни подмножества. Со цел да се обезбеди висококвалитетен и стабилен раст на полупроводничките кристали, и со оглед на цената на индустриското производство, се подготвуваат ултра-висока температурна корозија отпорна на керамички облоги на површината на графитните делови, кои ќе го продолжат животот на графитните компоненти, ја инхибираат миграцијата на нечистотијата и ќе ја подобрат миграцијата на кристалот. Во епитаксијалниот раст на силиконскиот карбид, обично се користи силиконски карбид обложен со графит на графит за поддршка и загревање на единечна кристална подлога. Неговиот сервисен живот сè уште треба да се подобри, а депозитите на силиконските карбид на интерфејсот треба редовно да се чистат. Спротивно на тоа,Обвивка од танталум карбид (TAC)е поотпорен на корозивна атмосфера и висока температура и е основна технологија за „растот, дебелината и квалитетот“ на ваквите кристали на SIC.

Кога SIC е подготвен со физички транспорт на пареа (PVT), кристалот на семето е во релативно ниска температурна зона, а суровината SIC е во релативно висока температурна зона (над 2400 ℃). Суровината се распаѓа за производство на Sixcy (главно содржи Si, Sic₂, Si₂c, итн.), А материјалот за гас фаза се транспортира од зоната на висока температура до кристалот на семето во зоната со ниска температура, и нуклеатите и расте за да формираат еден кристал. Материјалите за топлинско поле што се користат во овој процес, како што се садот за сад, водич за водење и држач за кристал на семе, мора да бидат отпорни на високи температури и нема да ја загадат суровината на SIC и SIC единечен кристал. SIC и ALN подготвени со употреба на TAC-обложени со графитно термичко поле, материјали се почисти, со скоро никакви нечистотии, како што се јаглерод (кислород, азот), помалку дефекти на работ, помала отпорност во секој регион и значително намалена густина на микропор и густина на јама на еч (по итење на KOH), во голема мерка подобрување на квалитетот на кристалот. Покрај тоа, стапката на губење на тежината на TAC Crucible е скоро нула, изгледот е недопрен и може да се рециклира, што може да ја подобри одржливоста и ефикасноста на таквата единечна подготовка на кристалот.