Заптивките за сув гас се нов тип на бесконтактна заптивка развиена преку фундаментални подобрувања на механичките заптивки, базирани на лежишта за динамички притисок на гас. Заптивките за сув гас нудат големи ограничувачки брзини, одлични перформанси на запечатување, долг работен век, ја елиминираат потребата од систем за масло за заптивање, трошат помалку енергија, лесно се ракуваат и имаат ниски трошоци за работа и одржување, што ги прави широко користени во нафтената индустрија. Поради големата брзина на површината на заптивките, комбинираните ефекти на центрифугалната сила и притисокот на медиумот може да предизвикаат значителна механичка и термичка деформација на ротирачките и неподвижните прстени под притисок и за време на работата. Бидејќи дебелината на филмот за гас помеѓу ротирачките и неподвижните прстени е само неколку микрометри, дури и малата деформација може сериозно да влијае на ефектот на запечатување и сигурноста. Затоа, заптивките со сув гас поставуваат големи барања за материјалите за заптивање на парот на триење.
За да се обезбеди нормално функционирање назапечатувачки прстеникај механичките уреди за заптивање и земајќи ги предвид факторите како што се намалување на триењето, отпорност на корозија и спречување на запленување, заптивните прстени често се направени од пар прстени со различна цврстина, обично тврд прстен и мек прстен. Цврстиот прстен е обично ротирачки прстен, така што тврдиот прстен материјал треба да поседува доволно цврстина и цврстина, добри својства на триење, добра топлинска спроводливост и отпорност на топлина и добра отпорност на корозија.
Високата цврстина и нискиот коефициент на триење насилициум карбидму даваат одлична отпорност на абење, што го прави особено погоден за различни услови на триење на лизгање и абење. Силициум карбид има многу висока јачина на висока температура; неговата јакост на свиткување на 1400°C е иста како на собна температура. Може да се обработи во запечатувачки прстени со различни форми, големини и висока завршна површина, нудејќи добра херметичка и долг работен век. Затоа, силициум карбид може да се користи во механички заптивки под услови на висока температура.
Силициум карбидима добра хемиска стабилност и може да издржи различни висококорозивни кисели и алкални медиуми, што го прави погоден за механички заптивки во корозивни медиуми. Корозивното абење е главна форма на неуспех на материјалите со парови на триење. Топло цедениот синтеруван силициум карбид формира заштитна фолија од силициум диоксид на неговата површина во оксидирачка атмосфера, одржувајќи добра хемиска стабилност и силна отпорност на корозија дури и на 900°C.
SiC керамиката е специјален керамички материјал со високи перформанси со висока јачина, висока цврстина, отпорност на високи температури, отпорност на хемиска корозија, отпорност на абење и отпорност на термички шок. Меѓутоа, кога SiC керамичките заптивки подлежат на триење, нивните карактеристики со висока цврстина предизвикуваат адхезија помеѓу двете работни површини при стартување и исклучување на заптивките за сув гас. Ова го зголемува коефициентот на триење и ја зголемува температурата на крајното лице, што доведува до локализирано загревање и термички шок. Парот на триење се фаќа и се прилепува, што го влошува абењето на крајот на лицето и значително го скратува работниот век на заптивката, што резултира со предвремено откажување. Затоа, неопходна е модификација на SiC керамиката. Истражувањата покажуваат дека рамномерно распоредените наночестички, мустаќи и влакна во керамичката матрица SiC можат да го инхибираат ширењето на внатрешните пукнатини во керамиката SiC преку премостување на пукнатини, отклонување на пукнатините, прицврстување на пукнатините и зацврстување со извлекување, а со тоа да ги подобрат неговите механички својства.
Во моментов, главните методи за синтерување за SiC керамика се реакциско синтерување и синтерување без притисок. SiC керамичките синтерувани со реакција имаат лоши вкупни перформанси и не можат да ги задоволат барањата на заптивките за сув гас, додека силициум карбид синтеруваниот без притисок покажува одлична цврстина, очигледна порозност, цврстина на свиткување и цврстина на притисок, што го прави идеален материјал за парови со триење на заптивки на сув гас. Синтерувањето без притисок е дополнително поделено на синтерување во цврста фаза и синтерување во течна фаза. Синтерувањето во течна фаза користи повеќекомпонентни нискоеутектички оксиди кои формираат еутектичка течна фаза на високи температури како помагала за синтерување. Ова го менува механизмот за пренос на маса на керамичкиот прав од дифузија во вискозен проток, што, во споредба со синтерувањето во цврста фаза, може значително да ја намали енергијата потребна за згуснување на керамиката, усогласувајќи се со националните иницијативи за заштеда на енергија и намалување на емисиите.
Semicorex нуди прилагодениSiC механички заптивки. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.
Контакт телефон +86-13567891907
Е-пошта: sales@semicorex.com