Супстрат наспроти епитаксија: клучни улоги во производството на полупроводници

I. Полупроводничка подлога

Полупроводниксупстратја формира основата на полупроводничките уреди, обезбедувајќи стабилна кристална структура врз која можат да растат потребните материјални слоеви.Супстратиможе да биде монокристален, поликристален, па дури и аморфен, во зависност од барањата за апликација. Изборот насупстрате од клучно значење за перформансите на полупроводничките уреди.

(1) Видови на подлоги

Во зависност од материјалот, обичните полупроводнички подлоги вклучуваат супстрати на база на силициум, на база на сафир и на кварц.Подлоги на база на силиконсе широко користени поради нивната исплатливост и одличните механички својства.Монокристални силициумски подлоги, познати по нивниот висок квалитет на кристали и униформа допинг, интензивно се користат во интегрирани кола и соларни ќелии. Подлогите од сафир, ценети поради нивните супериорни физички својства и високата транспарентност, се користат во производството на LED диоди и други оптоелектронски уреди. Кварцните подлоги, ценети поради нивната термичка и хемиска стабилност, наоѓаат примена во уреди со висока класа.

(2)Функции на подлоги

Супстратипримарно служат две функции кај полупроводничките уреди: механичка поддршка и топлинска спроводливост. Како механички потпори, подлогите обезбедуваат физичка стабилност, одржувајќи ја формата и димензионалниот интегритет на уредите. Дополнително, подлогите го олеснуваат дисипацијата на топлината што се создава за време на работата на уредот, што е од клучно значење за термичкото управување.

II. Полупроводничка епитаксија

Епитаксијавклучува таложење на тенок филм со иста решеткаста структура како подлогата со помош на методи како што се Хемиско таложење на пареа (CVD) или Молекуларна епитаксија на зрак (MBE). Овој тенок филм генерално поседува повисок кристален квалитет и чистота, што ги подобрува перформансите и доверливоста наепитаксијални наполитанкиво производството на електронски уреди.

(1)Видови и примени на епитаксијата

Полупроводникепитаксијатехнологии, вклучувајќи силициум и силикон-германиум (SiGe) епитаксии, се широко применети во современото производство на интегрирани кола. На пример, растење на слој од внатрешен силикон со повисока чистота на асиликонски нафораможе да го подобри квалитетот на нафората. Основниот регион на хетероврзувачките биполарни транзистори (HBT) со помош на епитаксијата SiGe може да ја подобри ефикасноста на емисијата и струјното засилување, а со тоа да ја зголеми фреквенцијата на прекин на уредот. Регионите на изворот/одводот на CMOS што користат селективна епитаксија Si/SiGe може да го намалат серискиот отпор и да ја зголемат струјата на заситеност. Затегнатата силициумска епитаксија може да внесе стрес на истегнување за да ја зголеми подвижноста на електроните, со што се подобрува брзината на одговорот на уредот.

(2)Предности на епитаксија

Примарната предност наепитаксијалежи во прецизната контрола врз процесот на таложење, овозможувајќи прилагодување на дебелината и составот на тенката фолија за да се постигнат саканите својства на материјалот.Епитаксијални наполитанкипокажуваат супериорен кристален квалитет и чистота, што значително ги подобрува перформансите, доверливоста и животниот век на полупроводничките уреди.

III. Разлики помеѓу подлогата и епитаксијата

(1)Структура на материјалот

Подлогите можат да имаат монокристални или поликристални структури, додекаепитаксијавклучува депонирање на тенок филм со иста решеткаста структура како исупстрат. Ова резултира соепитаксијални наполитанкисо монокристални структури, кои нудат подобри перформанси и доверливост во производството на електронски уреди.

(2)Методи на подготовка

Подготовката наподлогиобично вклучува физички или хемиски методи како што се зацврстување, раст на растворот или топење. Спротивно на тоа,епитаксијапрвенствено се потпира на техники како што се хемиско таложење на пареа (CVD) или молекуларна епитаксија на зрак (MBE) за таложење на материјалните филмови на подлогите.

(3)Области за примена

Супстратиглавно се користат како основен материјал за транзистори, интегрирани кола и други полупроводнички уреди.Епитаксијални наполитанкиСепак, вообичаено се користат во производството на високо-перформансни и високо интегрирани полупроводнички уреди, како што се оптоелектроника, ласери и фотодетектори, меѓу другите напредни технолошки полиња.

(4)Разлики во изведбата

Изведбата на подлогите зависи од нивната структура и својствата на материјалот; на пример,монокристални супстратипокажуваат висок квалитет и конзистентност на кристалите.Епитаксијални наполитанки, од друга страна, поседуваат повисок квалитет и чистота на кристалите, што доведува до супериорни перформанси и доверливост во процесот на производство на полупроводници.

IV. Заклучок

Накратко, полупроводникподлогииепитаксијазначително се разликуваат во однос на структурата на материјалот, методите на подготовка и областите на примена. Подлогите служат како основен материјал за полупроводнички уреди, обезбедувајќи механичка поддршка и топлинска спроводливост.Епитаксијавклучува депонирање на висококвалитетни кристални тенки фолииподлогиза подобрување на перформансите и доверливоста на полупроводничките уреди. Разбирањето на овие разлики е клучно за подлабоко разбирање на технологијата на полупроводници и микроелектрониката.**

Semicorex нуди висококвалитетни компоненти за подлоги и епитаксијални наполитанки. Ако имате какви било прашања или ви требаат дополнителни детали, не двоумете се да стапите во контакт со нас.

Контакт телефон +86-13567891907

Е-пошта: sales@semicorex.com