Цевка со силикон нитрид

Semicorex Silicon Nitride Tube е прецизно обработен дел, има одлични перформанси на физичките својства.Керамика со силикон нитридимаат добро познати одлични физичко-хемиски својства, првенствено се карактеризираат со висока цврстина, висока јачина, низок коефициент на термичка експанзија и одлична термичка стабилност. Силициум нитрид со густина од приближно 3,2 g/cm³, Викерсова цврстина од 1400-1600 и јакост на виткање поголема од 600 MPa, може да биде отпорен на деформација при механички оптоварувања. И цевката со силициум нитрид има екстремно низок CTE, приближно 3,1 × 10-6 Келвин, и топлинска спроводливост помеѓу 15-20 W/m·Kelvin. Ова својство главно се прикажува кога е во средина со висока температура, димензионалните флуктуации ќе бидат минимални кога температурата брзо се менува, како што е ненадеен пораст од собна температура до 1000℃ или брзо ладење, спречувајќи пукнатини или деформации предизвикани од термички стрес. Хемиски, цевката од силициум нитрид поседува одлична отпорност на корозија и отпорност на оксидација. Не реагира лесно со киселини, алкалии или кислород на високи температури и може да работи стабилно подолги периоди над 1200 степени Целзиусови, благодарение на неговата стабилна структура на ковалентна врска и заштитниот оксиден слој формиран на неговата површина. Овие својства колективно обезбедуваат висока димензионална стабилност на цевките од силициум нитрид во средини со термички циклус, со што се продолжува нивниот работен век.

Цевката од силикон нитрид се произведува во три основни фази - подготовка на суровина, синтерување и финална обработка. Производството на силициум нитрид во прав преку процеси на реакционо синтерување или топло пресување бара висока чистота на силициум во прав и азот гас, за да се осигура дека чистотата се одржува и големината на честичките е униформа. Семикорекс користи одлично мелење со топчиња и печка за прочистување за да обезбеди гаранција за квалитет на униформноста на прашокот и големината на честичките.

Постојат неколку различни типови на процес на формирање, и обично користи калапи со инјектирање, изостатско пресување или обликување со истиснување. За големи димензии на цевки, потребно е изостатско притискање. Може да ја гарантира цевката со висока густина и структурна стабилност. Чекорот на синтерување со висока температура и притисок е најважната фаза, тој обично се изведува помеѓу 1700-1800 степени Целзиусови во методот на синтерување под притисок на гас или топло изостатско пресување. Синтерирањето може да ги згусне честичките, ја намалува порозноста, ја зголемува механичката сила и ја зголемува термичката стабилност. И последната фаза комбинира мелење, полирање и проверка за да се задоволат бараните димензионални толеранции и барањата за завршна обработка на површината.

Цевки од силициум нитридсе истакнати во индустриски апликации поради нивната отпорност на висока температура и димензионална стабилност во тешки средини. Керамичките цевки од силициум нитрид често се користат во опремата за обработка на полупроводници и во цевките за печки со висока температура. Во овој случај, керамичките цевки од силициум нитрид мора да одржуваат димензионална точност притоа спречување на контаминација или дефект од термички шок и контрола или нестабилност на опремата. Во воздушната индустрија, силициум нитрид керамичките цевки најчесто се користат во компонентите на моторот, системите за термичка заштита и други апликации со екстремни температурни варијации - каде што безбедноста и доверливоста се критични. Исто така, во автомобилската индустрија, тие можат да направат турбо полначи и издувни системи кои ја подобруваат ефикасноста на горивото и контролата на емисиите. Во печките за термичка обработка и опремата за производство на соларни фотоволтаични цевки, керамичките цевки од силициум нитрид служат како високотемпературен елемент - го зголемува животниот век на опремата што ја исфрла топлината и ги намалува времето на застој и трошоците за одржување.