Semicorex TaC обложена графит Crucible е направен со графит за обложување Тантал карбид преку методот CVD, кој е најсоодветен материјал применет во процесот на производство на полупроводници. Semicorex е компанија која постојано е специјализирана за CVD керамички облоги и ги нуди најдобрите решенија за материјали во индустријата за полупроводници.*
Семикорекс танталум карбид TaC обложена со графит Crucible е дизајнирана да обезбеди врвна заштитна бариера, обезбедувајќи чистота и стабилност во најсложените „жешки зони“. Во производството на полупроводници Wide Bandgap (WBG), особено силициум карбид (SiC) и галиум нитрид (GaN), околината за обработка е неверојатно агресивна. Стандардните компоненти со графит или дури и обложени со SiC често откажуваат кога се изложени на температури над 2.000°C и фази на корозивни пареа.
ЗоштоTaC облогае Индустриски златен стандард
Тантал карбид е главниот материјал на TaC обложениот графит Crucible е еден од најогноотпорните материјали познати на човекот, со точка на топење од приближно 3.880°C. Кога се нанесува како густа облога со висока чистота преку хемиско таложење на пареа (CVD) на висококвалитетна графитна подлога, таа го трансформира стандардниот сад во сад со високи перформанси способен да ги издржи најтешките епитаксијални и кристални услови за раст.
1. Неспоредлива хемиска отпорност на водород и амонијак
Во процеси како GaN MOCVD или SiC Epitaxy, присуството на водород и амонијак може брзо да ги еродира незаштитените облоги од графит или дури и силициум карбид. TaC е уникатно инертен на овие гасови на високи температури. Ова го спречува „правењето на јаглеродот“ - ослободување на јаглеродни честички во процесот на проток - што е примарна причина за дефекти на кристалите и неуспех на серијата.
2. Супериорна термичка стабилност за PVT раст
За транспорт на физичка пареа (PVT) - примарен метод за одгледување на SiC инготи - работните температури често се движат помеѓу 2.200°C и 2.500°C. На овие нивоа, традиционалните SiC облоги почнуваат да се сублимираат. Нашата обвивка TaC останува структурно здрава и хемиски стабилна, обезбедувајќи конзистентна средина за раст што значително ја намалува појавата на микроцевки и дислокации во добиениот ингот.
3. Прецизно CTE појавување и адхезија
Еден од најголемите предизвици во технологијата на обложување е спречување на раслојување (лупење) за време на термички циклус. Нашиот сопствен CVD процес гарантира дека слојот од тантал карбид е хемиски врзан за графитната подлога. Со избирање на степени на графит со коефициент на термичка експанзија (CTE) што тесно се совпаѓа со слојот TaC, ние осигуруваме дека садот може да преживее стотици брзи циклуси на загревање и ладење без пукање.
Клучни апликации во полупроводниците од следната генерација
НашиотTaC обложенаРешенијата на графитниот сад се специјално дизајнирани за:
Раст на ингот на SiC (PVT): Минимизирање на реакциите на пареа богати со силикон со ѕидот на садот за одржување на стабилен сооднос C/Si.
GaN Epitaxy (MOCVD): Заштита на сензорите и огноотпорите од корозија предизвикана од амонијак, обезбедувајќи највисоки електрични својства на епи-слојот.
Греење со висока температура: служи како чист, нереактивен сад за обработка на наполитанки на температури над 1.800°C.
Долговечност и рентабилност: Надвор од почетната цена
Тимовите за набавки често ја споредуваат цената на TaC наспроти SiC облогите. Додека TaC претставува повисока почетна инвестиција, нејзиниот вкупен трошок на сопственост (TCO) е многу супериорен во апликациите на високи температури.
Зголемен принос: Помалку вклучоци на јаглерод значи повеќе наполитанки „Приумна класа“ по ингот.
Продолжен век на траење: Нашите TaC садници обично ги надминуваат верзии обложени со SiC за 2x до 3x во PVT средини.
Намалена контаминација: Скоро нула испуштање на гас доведува до поголема мобилност и конзистентност на концентрацијата на носачот во уредите за напојување.