SiC Seal Face за DGS

Во опкружувањето со високи влогови на центрифугалните компресори и ротирачката турбомашина, SiC Seal Face за DGS е најкритичната точка на дефект. Заптивките за сув гас (DGS) го револуционизираа индустриското заптивање нудејќи решение со слабо истекување и без масло. Во срцето на овие системи се заптивките со силикон карбид (SiC). Дизајнирани за екстремни средини, нашите SiC прстени обезбедуваат механички интегритет и термичка стабилност потребни за одржување на операциите кои се критични за мисијата да работат без прекин.

1. Принципи на науката за заптивките за сув гас (DGS).

SiC Seal Face for DGS е механичка заптивка без контакт, крајно лице што се потпира на тенок слој од гас за да ги одвои површините за запечатување. Оваа технологија ја елиминира потребата од сложени системи за подмачкување на маслото, намалувајќи ги и влијанијата врз животната средина и трошоците за одржување.

Оперативната магија се случува преку хидродинамичко подигање. Ротирачкото лице за заптивка (обично направено од SiC) е прецизно врежано со микроскопски хидродинамички жлебови - типично спирални, „T“ или „U“ форми. Додека вратилото се ротира со големи брзини, овие жлебови го привлекуваат процесот или го тампонираат гасот навнатре, притискајќи го.

Оваа компресија создава „гасна перница“ под висок притисок што врши сила на отворање, одржувајќи стабилен јаз од приближно 3 до 5 микрони помеѓу неподвижните и ротирачките лица. Бидејќи нема физички контакт за време на работата, триењето и абењето се речиси нула. Сепак, материјалот мора да биде способен да преживее „тачдаун“ при стартување и исклучување, како и да се спротивстави на огромните центрифугални сили на ротација со голема брзина.

2. Параметри на силициум карбид (SiC) и предности на материјалот

Додека постојат различни материјали, синтеруваниот силициум карбид (SSiC) е индустриски репер за апликациите на DGS поради неговата единствена комбинација на цврстина, топлинска спроводливост и хемиска инертност.

Нашите SiC Seal Face за DGS се произведени за да ги задоволат најпребирливите стандарди API 617 и API 692.

Главните предности на материјалот

Екстремна термичка стабилност:SiC има многу низок коефициент на термичка експанзија. Ова осигурува дека заптивката останува совршено рамна дури и кога е изложена на брзи температурни флуктуации вообичаени во минливи состојби на компресорот.

Супериорна отпорност на корозија:Нашите SSiC прстени се хемиски инертни низ целата pH скала (0-14). Тие се имуни на ефектите на „кисел гас“, јаглерод диоксид и други агресивни јаглеводороди.

Висока PV способност:Високата граница на „Притисок-брзина“ (PV) на SiC овозможува работа при периферни брзини што надминуваат 150 m/s и притисоци над 100 bar.

Прецизно завршување на површината:Користиме напредна технологија за преклопување со дијаманти за да постигнеме завршна обработка во огледало (Ra <0,05μm), обезбедувајќи совршено платно за хидродинамички жлебови врежани со ласер.

3. Апликации за критични мисии

Нашите SiC Seal Face за DGS се доверлив избор за глобалните оператори во следните сектори:

Нафта и гас (нагорно и среден тек):Од суштинско значење за компресори на цевководи за природен гас под висок притисок, платформи за повторно вбризгување на брегот и обработка на ЛНГ.

Петрохемиско рафинирање:Се користи во синтезата на етилен, метанол и амонијак каде што истекувањето на гас може да доведе до катастрофални безбедносни ризици или еколошки казни.

Генерирање на енергија:Интегриран во гасни турбини и парни турбини за да се обезбеди сигурно запечатување за тампон и гасови за ладење.

Економија на водород:Како што индустријата се движи кон зелена енергија, нашите SiC прстени се оптимизирани за компресија на водород под висок притисок, каде што малата молекуларна големина бара највисоки нивоа на рамномерност и интегритет на лицето.