Производи
SiC запечатувачки дел

SiC запечатувачки дел

Делот за запечатување Semicorex SiC нуди мешавина од исклучителна цврстина, хемиска отпорност и термичка стабилност, што го прави значаен за индустриски апликации со тешки барања. Напредните карактеристики на SiC запечатувачкиот дел обезбедуваат издржливост, сигурност и ефикасност, а со тоа ги подобруваат перформансите и долговечноста на компонентите.**

Испрати барање

Опис на производот

Главните предности на делот за запечатување SiC:


Исклучителна отпорност на корозија:

Помеѓу напредните керамички материјали, Semicorex SiC Sealing Part веројатно нуди најдобра отпорност на корозија и во кисела и во алкална средина. Овој неспоредлив отпор осигурува дека SiC запечатувачкиот дел може ефикасно да работи во хемиски агресивни средини, што го прави незаменлив во индустриите каде што изложувањето на корозивни материи е рутина.


Екстремна цврстина и висока топлинска спроводливост:

SiC е познат по својата екстремна цврстина, која е споредлива со онаа на дијамантот. Ова својство, во комбинација со висока топлинска спроводливост, му овозможува на SiC запечатувачкиот дел да работи под услови кои би ги загрозиле помалите материјали. Извонредните механички својства на SiC се одржуваат до температури од 1400°C, осигурувајќи дека запечатувачкиот дел SiC останува робустен и сигурен дури и при апликации на високи температури.



Формирање на заштитен слој од силикон диоксид:

Кога е изложен на температури од околу 1300°C во средина богата со кислород, SiC формира заштитен слој од силициум диоксид (SiO2) на неговата површина. Овој слој делува како бариера, спречувајќи понатамошна оксидација и хемиски интеракции. Како што слојот SiO2 се згуснува, тој дополнително го штити основниот SiC од дополнителни реакции. Овој самоограничен процес на оксидација му дава на SiC одлична хемиска отпорност и стабилност, што го прави SiC запечатувачкиот дел погоден за употреба во реактивни и високи температурни средини.


Ниска стапка на оксидација:

Формирањето на заштитниот слој SiO2 значително ја инхибира дифузијата на кислород, што резултира со ниска стапка на оксидација за SiC. Ова својство е од клучно значење за одржување на интегритетот и долговечноста на SiC запечатувачкиот дел во апликации каде што преовладуваат високи температури и оксидативни услови. Бавната стапка на оксидација гарантира дека компонентите ги задржуваат своите механички и хемиски својства во подолги периоди.


Висока цврстина и отпорност на абење:

Силициум карбид се карактеризира со силни ковалентни врски во неговата кристална решетка, давајќи му висока цврстина и значителен модул на еластичност. Овие својства се претвораат во исклучителна отпорност на абење, намалувајќи ја веројатноста за свиткување или деформирање дури и по продолжена употреба. Ова го прави SiC одличен избор за SiC запечатувачкиот дел кој е подложен на постојан механички стрес и абразивни услови.


Лесен, но силен:

И покрај тоа што е лесен керамички материјал, силата на силициум карбидот е споредлива со онаа на дијамантот. Оваа комбинација на леснотија и цврстина ги подобрува перформансите на механичките компоненти, овозможувајќи поголема ефикасност и намалено абење при тешки индустриски апликации. Лесната природа на SiC запечатувачкиот дел, исто така, придонесува за полесно ракување и инсталирање на компонентите.


Разновидност во апликации со високи перформанси:

Уникатните својства на SiC го прават разновиден и високо ефективен во широк опсег на апликации со високи перформанси. Од механички заптивки и лежишта до разменувачи на топлина и компоненти на турбината, способноста на SiC да издржи екстремни услови додека го одржува својот интегритет го прави префериран материјал во напредните инженерски решенија.



Жешки тагови: SiC запечатувачки дел, Кина, производители, добавувачи, фабрички, приспособени, рефус, напредни, издржливи
Поврзана категорија
Испрати барање
Ве молиме слободно дајте го вашето барање во формата подолу. Ќе ви одговориме за 24 часа.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept