Semicorex SiC Wafer Carrier е изработен од високо-чиста керамика од силикон карбид, преку технологија за 3D печатење, што значи дека може да постигне високовредни компоненти за обработка за кратко време. Се смета дека Semicorex обезбедува квалификувани висококвалитетни производи на нашите глобални клиенти.*
Semicorex SiC Wafer Carrier е специјализирана опрема со висока чистота дизајнирана да поддржува и транспортира повеќе полупроводнички наполитанки низ екстремни термички и хемиски средини за обработка. Semicorex ги обезбедува овие чамци со нафора од следната генерација користејќи напредна технологија за 3D печатење, обезбедувајќи неспоредлива геометриска прецизност и чистота на материјалот за најпребирливите работни процеси за изработка на нафора.
Традиционалните методи на производство за носачи на обланди, како што се обработка или склопување од повеќе делови, честопати се соочуваат со ограничувања во геометриската сложеност и интегритетот на зглобовите. Со користење на производство на адитиви (3D печатење), Semicorex произведува SiC носачи на нафора кои нудат значителни технички предности:
Монолитен структурен интегритет: 3D печатењето овозможува создавање на беспрекорна, едноделна структура. Ова ги елиминира слабите точки поврзани со традиционалното поврзување или заварување, значително намалувајќи го ризикот од структурен дефект или опаѓање на честички за време на циклуси на висока температура.
Комплексни внатрешни геометрии: Напредното 3D печатење овозможува оптимизирани дизајни на слот и канали за проток на гас што е невозможно да се постигнат со традиционална CNC обработка. Ова ја подобрува униформноста на процесот на гас низ површината на обландата, директно подобрувајќи ја конзистентноста на серијата.
Ефикасност на материјалот и висока чистота: Нашиот процес користи SiC прашок со висока чистота, што резултира со носач со минимални метални нечистотии во трагови. Ова е критично за спречување на вкрстена контаминација во процесите на чувствителна дифузија, оксидација и LPCVD (Хемиско таложење на пареа со низок притисок).
Semicorex SiC носачите на нафора се конструирани да напредуваат таму каде што кварцот и другите керамички производи не успеваат. Вродените својства насилициум карбид со висока чистотаобезбеди цврста основа за модерни операции на полупроводнички фабрики:
1. Супериорна термичка стабилност
Силициум карбидодржува исклучителна механичка сила на температури над 1.350°C. Неговиот низок коефициент на термичка експанзија (CTE) осигурува дека отворите за носачот остануваат совршено порамнети дури и за време на брзите фази на загревање и ладење, спречувајќи „одење“ или штипкање на нафората што може да доведе до скапо кршење.
2. Универзална хемиска отпорност
Од агресивно плазма офорт до бањи со киселина со висока температура, нашите носители на SiC се практично инертни. Тие се спротивставуваат на ерозијата од флуорирани гасови и концентрирани киселини, осигурувајќи дека димензиите на отворите за обланда остануваат константни во текот на стотици циклуси. Оваа долговечност се преведува на значително помал вкупен трошок на сопственост (TCO) во споредба со алтернативите на кварц.
3. Висока топлинска спроводливост
Високата топлинска спроводливост на SiC гарантира дека топлината се дистрибуира рамномерно низ носачот и ефикасно се пренесува на наполитанките. Ова ги минимизира температурните градиенти „од работ до центар“, што е од суштинско значење за постигнување униформа дебелина на филмот и профили на допант при сериската обработка.
Semicorex SiC носачите на нафора се златен стандард за сериска обработка со високи перформанси во:
Печки за дифузија и оксидација: Обезбедување стабилна поддршка за допинг на висока температура.
LPCVD / PECVD: Обезбедување униформно таложење на филмот низ цели серии на нафора.
SiC Epitaxy: Издржување на екстремните температури потребни за раст на полупроводниците со широк опсег.
Автоматско ракување со Cleanroom: Дизајниран со прецизни интерфејси за беспрекорна интеграција со FAB автоматизација.