Силиконските чамци на Semicorex се силиконски носачи со висока чистота дизајнирани за раст на кристалот, полупроводници и процеси на производство на фотоволтаични, обезбедувајќи исклучителна термичка стабилност и контрола на загадување. Избор на Semicorex значи пристап до прецизни инженерски чамци направени под строга контрола на квалитетот за да се обезбедат постојани перформанси во најсложените околини.*
Силиконските чамци со полускус се специјализирани компоненти што се користат претежно во растот на кристалот со висока температура, производство на полупроводници и сродни фотоволтаични сектори. Тие се конструирани од силикон со висока чистота и се изработени за држење нафора, подлоги или суровини за време на термичка обработка. Ова осигурува дека процесот се јавува во чиста околина и контролирано опкружување што е неверојатно важно за да се обезбеди материјалите да одржуваат чистота и сигурни перформанси без загадување.
Тие се направени со употреба на напредни техники за формирање и топење, силиконските чамци ќе обезбедат супериорна димензионална точност и супериорна завршница на мазна површина. Ова е клучно за постигнување на униформа загревање на компонентите натоварени на подлогата или бродот, што обезбедува ниски термички градиенти и дефекти за време на циклусите на загревање и ладење. Покрај тоа, тие имаат висока точка на топење на силикон што значи дека бродот може да издржи екстремни температури за време на кој било процес (како што се дифузија, оксидација, епитакси) без деформација или деградација на материјалот. И на крај, тие имаат низок коефициент на термичка експанзија за силикон, кој исто така обезбедува механичка стабилност и ја намалува веројатноста за појава на пукање и искривување при интеракција со брзи термички промени.
Една голема придобивка поврзана со силиконски чамци е нивната висока хемиска инертност. Во агресивните околини со процеси, силиконските чамци не се нападнати од халогени, киселини и реактивен гас, обезбедувајќи значително осигурување дека бродот нема да претрпи деградација на површината или ќе генерира варијабилност кај загадувачите во комората за преработка што може да го загрози приносот и квалитетот на производот. Чистотата на материјалот, кој може да надмине> 99.999% чистота, е исто така исклучително важна во производството на полупроводници, бидејќи присуството на дури и минутни количини на загадувачи може драматично да влијае на електричните својства на крајните уреди.
Покрај делот за раст на INGOT на процесот, силиконските чамци се користат во повеќето чекори за изработка на нафора - и тие служат како сигурни и предвидливи носители на силиконски подлоги за време на процесите на третман на топлина. Силиконските чамци го изложуваат секој примерок на идентично време на греење и изложеност - конзистентноста е клучна за одржување на квалитетот на кристалот. Тие исто така можат да се спроведат со сите видови дизајни на печки и да ги процесираат атмосферите, што го прави производ со универзална примена на повеќето линии за обработка. Нежните површини на внатрешните прегради овозможуваат помалку оштетување на потенката механичка структура на нафорите во споредба со другите навистина груби површини што придонесуваат пониски ризици од микрофрактури, додека ја подобруваат конечната стапка на принос.
Силиконските чамци се од витално значење за производство во дифузија на полупроводничка индустрија или процеси на јонска имплантација, каде што нафорите мора да бидат контролирани точно на температурата на работ на бродот, по должината на страничната страна и рамномерно загреани. Јачината и термичката спроводливост на силикон му даваат на производителот доволна резолуција за да ги контролира температурите на процесите за да ги минимизираат времињата на циклусот и да ја оптимизираат ефикасноста на целокупниот процес. Инертеноста на материјалот нема да ја расипе интеракцијата со формите на гас на допантите што овозможуваат тесна контрола на профилите на допинг.
Силиконските чамци можат да бидат дизајнирани во може да се разликуваат форми и големини кои вклучуваат рамни, слотни и разновидни сопствени форми кои ги исполнуваат барањата за процеси на индивидуален производител. Постојат неколку опции за прилагодување, вклучувајќи дебелина на wallидот, ширина на слотот и дизајни кои исполнуваат различен број нафори со различни големини. Овие опции му овозможуваат на производителот да го контролира термичкиот проток, максималниот капацитет на чамците и вчитувањето/истовар на чамците.
Друга област каде придобивките од површината на силиконскиот брод е одржувањето на чамците и нивниот корисен живот. Во принцип, силиконските чамци обезбедуваат траен животен век, додека одржуваат неколку процедури за ракување и чистење за редовно чистење на чамци во области со висока температура, каде што гледаат многу „брз термички велосипедизам“. Со добро одржувана структура, фреквенцијата на замена ќе се намали, што резултира во пониска цена на работењето и време на намалување.
Силиконските чамци се клучни во современото полупроводник и сончевото производство, каде што клучна е контролата на процесите и спречувањето на загадувањето. Чистотата, термичката стабилност, механичката издржливост и хемиската стабилност на силиконските чамци овозможуваат нивна употреба во процеси што имаат точни барања. Без разлика дали во лабораториска околина или поголема индустриска практика, силиконските чамци можат да понудат постојана и сигурна изведба на начини што го подобруваат квалитетот на производот, го подобруваат приносот и ја подобруваат ефикасноста.
Максимизирањето на овие придобивки започнува со пронаоѓање на висококвалитетен снабдувач на силиконски брод. Производителите на снабдувачи кои имаат добра контрола на квалитетот, прецизно обработка и воспоставуваат чисти материјали се во можност да обезбедат силиконски чамци кои не можат да се мерат само до прецизни детали, димензионални граници и квалитетот на површината, но произведуваат силиконски чамци што се направени од чист материјал за долготрајни перформанси и сигурност во скоро секоја употреба на апликација. Алатката на силиконски чамци при идентификување на производство на силикон со некои од најсложените апликации и уредите за полупроводници од следната генерација и високо-ефикасни PV соларни ќелии се произведуваат со употреба на силиконски чамци.